8月1日，漢鋼公司經(jīng)過不懈努力和持續(xù)的技術(shù)研發(fā)，成功完成了高性能合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo圓鋼的首次試產(chǎn)，通過各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和微觀組織均達(dá)到了國標(biāo)要求，標(biāo)志著陜鋼集團(tuán)在高端材料制造領(lǐng)域邁出了重要一步。
構(gòu)鋼42CrMo成功試產(chǎn).jpg "突破！公司合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo成功試產(chǎn)")
42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼因其優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，在汽車、機(jī)械制造、航空航天等行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。它不僅具有高強(qiáng)度、高韌性，還具備良好的淬透性和耐磨性，是制造關(guān)鍵零部件的理想材料，對(duì)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制要求極高。
為做好42CrMo鋼試產(chǎn)工作，漢鋼公司技術(shù)研發(fā)中心成立了專項(xiàng)小組，針對(duì)42CrMo鋼的高溫氧化和脫碳控制、淬火工藝精確控制、化學(xué)成分和力學(xué)性能精確控制、鋁脫氧連鑄可澆性及控軋控冷等關(guān)鍵難點(diǎn)問題進(jìn)行了深入研究，在制定工藝技術(shù)方案上結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行了深層次的論證，確保了技術(shù)方案的可行性。生產(chǎn)過程中技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)工藝跟蹤，保證在生產(chǎn)軋制過程中將工藝參數(shù)執(zhí)行到位。此外，在檢化驗(yàn)環(huán)節(jié)突破淬火、油冷的技術(shù)瓶頸，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格，為該品種優(yōu)特鋼后期的開發(fā)和生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，助推公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)。（技術(shù)研發(fā)中心 付強(qiáng) 王昊宇 盧春光）
