“做一個決定，并不難，難的是付諸行動，并且堅持到底。”從事工作以來張浩始終堅持這一真理。如何有效降低設備維修成本，提升設備經濟效益？張浩從精準管控著手，實現了從備件共性化到個性化的轉變，有效提升了電氣設備運維效率。
保持“尋寶”初心
作為設備科電氣主管，他主要負責全廠設備設施的更新改造、新技術新工藝的引進和推廣、電氣設備管理制度的修訂，及分廠能源、測量管理工作。
本著愛崗敬業的奉獻態度，他每天都要去生產區域轉轉才安心，對現場接地線、配電箱、操作箱、電氣設備都會一一巡檢。如現場設備遇到棘手的電氣問題，他總會第一時間組織科室人員到現場進行勘察、研究、整治。11月初，1#期環冷3#風機電機突發故障，經了解是電機相間短路閃爆了，需要盡快更換風機，他立即組織維修人員到現場進行更換，歷經10個多小時的搶險，才使風機更換完畢。
提升“治寶”能力
近期，中和料場供料除塵1250KW除塵風機使用工頻運行，除塵風機運行利用風門控制除塵器風量。日常啟動時，電流對電網沖擊較大，且工頻運行電能損耗較大。針對這一現象，張浩整日整夜查閱資料、研究方案、對標學習，完成該項目立項后，他便組織施工隊伍進廠施工，這期間，他親自到現場督促對高壓變頻器安裝、調試工作。該項目投運以來，全年可節約電費327600KWh，約18萬元。
創新“探寶”思路
10月份以來，分廠組織科級干部申報降本增效項目，張浩首當其沖，提報了關于測量方面的“三、四級能源計量器具增加日消耗、月消耗累積量”項目。目前，三、四級能源計量器具已全部安裝完成，但新的挑戰又來了，畫面上只顯示數據累積量，每日每臺除塵器用氣量不夠精準，給成本員掌握氣耗指標造成了一定困難。結合儀表自動化測試系統，他與維修人員不斷分析優化、緊密籌備，最終決定在主控畫面上加裝“WINCC”系統，將除塵器耗氣量與重變量相連接，編制每日、每月耗氣量，確保各項參數可追溯。成本分析員便可根據每日每臺除塵器耗氣量，精準控制氣耗，持續降低能源消耗。
“在分廠10月份的降本增效項目評優活動中，我提報的項目很榮幸被評為了優秀項目，這個項目的提報就是我站在設備實際角度考慮的，所以實施起來更有針對性，在項目改造的這一個月里，每個環節每個零件都是我細心查驗的，所以才會有今天的好結果。以后我還會繼續求真務實、大膽創新，爭取為公司降本增效工作做出更多貢獻。”在優秀項目評選大會上，張浩積極表態。（燒結廠 馬亞婷）
