在燒結(jié)廠，有這樣一名職工，他憑著對“自動化”“數(shù)字化”控制技術(shù)研究的把握和理解，用自己的智慧和力量搭起自動化、智能化設(shè)備的橋梁。身體力行澆筑匠心，完成了從“工人”到“工匠”的蝶變。
他就是燒結(jié)廠儀表自動化班長——李少波，他先后榮獲陜鋼集團(tuán)“安全先進(jìn)工作者”、陜煤集團(tuán)“班組長綜合素質(zhì)提升培訓(xùn)班”優(yōu)秀學(xué)員、陜西省機(jī)械冶金建材工會“優(yōu)秀班組長”等榮譽(yù)稱號。
成長——勤學(xué)愛鉆練本領(lǐng)
李少波依然清晰記得入職的第一天。“我大學(xué)的專業(yè)就是機(jī)械設(shè)計制造及自動化，希望能從事與專業(yè)對口的崗位。”李少波回憶道，自己一進(jìn)廠就走上了儀表自動化的崗位。
求知是進(jìn)步的不竭動力……
2016年，利用氣體壓差的原理，發(fā)明了《一種煤氣管道檢漏儀》實用新型國家專利，該儀器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，已經(jīng)被廣泛用于煤氣管道檢漏領(lǐng)域中。
2018年，他撰寫的《CEMS在燒結(jié)煙氣監(jiān)測中的應(yīng)用》被陜鋼集團(tuán)評為優(yōu)秀論文，該論文對燒結(jié)脫硫脫硝生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。
同年，榮獲漢鋼公司“優(yōu)秀大學(xué)畢業(yè)生”榮譽(yù)稱號。
在崗期間，他定期對CEMS系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，及時處理環(huán)保在線監(jiān)測設(shè)備的各類突發(fā)故障，確保CEMS設(shè)備同步運(yùn)行率100％，連續(xù)3年環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)有效傳輸率達(dá)到99％以上。
2020年，又考取了由中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)保護(hù)協(xié)會下發(fā)的“環(huán)保自動監(jiān)控設(shè)備運(yùn)維證書”。
匠心——技術(shù)改造效果好
燒結(jié)料面點(diǎn)火控制是由看火工根據(jù)煤氣流量及料面點(diǎn)火情況手動調(diào)整，存在滯后性。當(dāng)煤氣出現(xiàn)波動時，會出現(xiàn)因調(diào)整不及時導(dǎo)致點(diǎn)火溫度過低或者點(diǎn)火時問不夠情況發(fā)生，促使料層表面欠熔，燒結(jié)礦強(qiáng)度明顯降低。
李少波根據(jù)自已多年的工作經(jīng)驗，結(jié)合點(diǎn)火護(hù)各項工藝參數(shù)，他提出了“點(diǎn)火爐燃燒自動控制”改造項目，實現(xiàn)點(diǎn)火爐三段燃燒空、煤氣閥門的自動調(diào)節(jié)，使設(shè)備基本管理逐步邁向精益化。該技術(shù)實施后相比實施前降低了煤氣單耗，年可降低燒結(jié)礦加工費(fèi)約431.84萬元。
通過實施各類技術(shù)改造達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本的目的，實現(xiàn)了設(shè)備維護(hù)質(zhì)量再提升再突破。
價值——技術(shù)攻關(guān)解難題
燒結(jié)廠大多數(shù)配電室功率因數(shù)偏低，增加了輸電線路的電能損失，使得線路電壓降增大、電能質(zhì)量降低，增加了分廠的電費(fèi)支出。針對這一問題，他提出并主導(dǎo)完成了對低壓配電室進(jìn)行功率因素智能優(yōu)化改造，通過智能電力電容補(bǔ)償，將配電室功率因素提高至0.95以上，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，改造后年可節(jié)約28.52萬元。
他常說變廢為寶會“上癮”。廠區(qū)各類儀表設(shè)備大都價格不菲，所以對于廢舊設(shè)備，他從來不舍得丟棄。先后參與完成了1#期點(diǎn)火用煤氣流量計、臺車小格執(zhí)行器修復(fù)、2#期一配1#倉稱重控制器修復(fù)等修舊利廢項目30余項，共計創(chuàng)效460余萬元。
奮斗者追風(fēng)趕月，貴在篤行不怠。短短十年，李少波從“門外漢”轉(zhuǎn)變成為一名獨(dú)當(dāng)一面的“技術(shù)能手”，他立足崗位，為優(yōu)化工藝生產(chǎn)、提升燒結(jié)礦質(zhì)量、降低設(shè)備故障率做出了積極貢獻(xiàn)。一項項技術(shù)創(chuàng)新的成果，一個個銳意進(jìn)取的攻堅，讓他“輕裝”上陣挑起生產(chǎn)“大梁”。（燒結(jié)廠 雷穎波）
