時值冬日，天氣嚴寒，但走進煉鋼廠檢修現場卻是一派熱火朝天的繁忙景象。冷空氣絲毫沒有影響煉鋼人的檢修熱情，他們一個個戰斗力滿格、精氣神抖擻，用實際行動為系統檢修添磚加瓦，為新一年安全生產打下堅實基礎。
安全為首，嚴把檢修“安全關”
走進檢修現場第一眼，看到的便是安全員們在各區域巡視的身影，檢修任務千萬條，安全作業第一條。為保證此次檢修工作安全順利進行，煉鋼廠將“風險辨識到位、措施執行到位、責任落實到位、監督檢查到位”作為本次檢修的主線，實行“點對點”的閉環管理和動態管控。由安全科和車間安全員組織對員工進行檢修前安全教育培訓，組織崗位人員學習近年來典型事故案例讓員工吸取事故教訓，杜絕麻痹思想。
“1#機回轉臺檢修，屬于一級有限空間作業，嚴格進行管控，作業過程安全科安排專人監護。”煉鋼廠副廠長在早調會上安排道。該廠檢修過程中嚴格把控各項區域禁令的執行情況，緊盯高風險作業項目，對非常規作業、有限空間、動火作業等項目升級管控。同時，安全科全體人員分片區到現場進行安全監督，確保各項作業安全進行，為檢修工作的順利開展提供堅實后盾。
精細組織，進度質量“兩手抓”
“此次檢修涉及四個單位總共120余項檢修項目，最主要是對2#轉爐移動段進行更換以及240t行車自動潤滑系統改造，時間緊，任務重，難度大，各工序之間做好協調。”早調會上，煉鋼廠領導正在進行當天的檢修部署。
煉鋼廠細化管理，將各區域檢修項目明確計劃時間，并分專業安排負責人進行跟進，要求各責任人“盯緊、盯死”項目開展情況，確保全部項目按計劃時間完成。作業前組織檢修人員學習檢修方案，并嚴格落實安全交底，各區域負責人每天早晚調會通報檢修進度情況、質量檢查情況以及下一步工作安排、需協調問題等。每天盯進度、盯質量，確保按計劃完成。同時，檢修過程中落實24小時跟班制度。車間負責人全程跟進檢修項目，巡查施工過程，把控關鍵施工節點，做到檢修進度、質量兩手抓。
繁忙有序，檢修生產“兩不誤”
2#高爐停爐期間，只有一座高爐生產，根據生產安排，壓力落到了1#轉爐和精煉爐頭上。
“目前壓鐵較多，接班后抓緊提生產節奏消化鐵水，轉爐對爐況做好關注。”轉爐車間主任在爐前安排道。“1#機檢修項目已完成，本次開澆生產HO8A，控制好出鋼溫度，臺下對鑄坯質量做好把控。”連鑄工長在澆鑄平臺隊對中包工交代工作。單系統生產期間，為落實降本增效各項要求，煉鋼廠嚴格把控生產節奏，向生產組織要效益，重點管控生產系統各項消耗指標，停爐停機嚴格執行設備啟停要求，全面落實各項降本增效舉措。“要周密檢修也要平穩生產，責任在肩，使命必達！我們要一手抓2#轉爐大修，一手抓1#轉爐生產，兩手都要硬。”1#爐爐長趙強信心滿滿地說道。
每一次檢修都是一場考驗，一次磨煉。煉鋼廠全員立足崗位，扎根在檢修設備旁，奮斗在生產一線上，默默貢獻著自己的光和熱，拼盡全力，都只為打好這場檢修“硬仗”，為公司高質量發展保駕護航。（煉鋼廠 胥京 岳云）
