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“四個維度”助推硬仗走深走實
發(fā)布日期:2024-02-09    作者:王德中 薛生旭    
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一支支通紅的鋼坯,猶如一條條游走的火龍,在輥道上緩緩而行,又在擋板處,齊頭并進到了冷床上,在移鋼機的推動下,整整齊齊的排成隊……

初春時節(jié),走進煉鋼廠連鑄車間現(xiàn)場,已然一派繁忙景象。作為五星黨支部、集團先進車間,連鑄車間以集團公司三屆三次職代會暨2024年工作會精神為指引,在安全管理、降本增效、高效生產(chǎn)、質(zhì)量提升“四個維度”上下狠功,攻堅克難,以實際行動助推企業(yè)打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型攻堅戰(zhàn)。

“四個維度”助推硬仗走深走實

嚴抓細管,筑牢安全紅線

安全是一切生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ),連鑄車間以“安全高于一切,先于一切,重于一切”的安全理念為指導,以集團“12560”安全管理模式為路線,全員開展安全紅線意識再提升活動。通過組織召開安全專題會,結(jié)合近期各行各業(yè)發(fā)生的典型事故案例,對車間人員安全意識提升再教育。對區(qū)域內(nèi)的煤氣、消防設(shè)施、應(yīng)急器材、生產(chǎn)物資進行檢查,及時研判可能出現(xiàn)的安全隱患,并做好切實有效的安全防范措施。一線青安崗、群安員、班組長積極開展崗位風險隱患排查,緊盯回轉(zhuǎn)臺、拉矯機、推鋼機等重點設(shè)備點檢定檢。同時,車間將作業(yè)風險升級管控,作業(yè)審批手續(xù)多重確認完善,讓安全管理形成作業(yè)有手續(xù)、監(jiān)護人到位、驗收多確認的閉合模式。不斷提升員工安全意識,牢固員工的安全紅線意識,最終形成“人人要安全,人人為安全,人人會安全,人人享安全”的局面。

“四個維度”助推硬仗走深走實

精打細算,深挖降本增效

只有在思想上有深刻的認識,降本增效工作才能堅定不移地推進。目前鋼鐵行業(yè)進入深度調(diào)整期、鋼鐵市場競爭殘酷的局面,深挖降本增效潛力刻不容緩。連鑄車間堅持把降本增效作為車間的重要工作來開展,通過不斷引導車間全體干部員工樹立過“緊日子”的思想,全員、全過程抓細抓實成本管控,結(jié)合連鑄工序生產(chǎn)特點,多方面、多角度入手,不斷開創(chuàng)車間降本增效工作新局面。其中對大包鋼水核算、嚴格執(zhí)行作業(yè)標準化、冷鋼廢鋼回收以及煤氣、新水、氧氣、電等動態(tài)消耗進行控制。對拉矯機、結(jié)晶器、液壓油缸等各種下線舊設(shè)備及時進行精修,按照需求對設(shè)備設(shè)施進行潤滑、設(shè)施改造和廢舊材料再次合理應(yīng)用等,全方位挖掘降本增效潛質(zhì)。全員快速樹立降本增效意識,集思廣益,眾志成城,不斷在降本增效工作中開拓新思路,讓降本增效工作擲地有聲,開創(chuàng)新一年里“全系統(tǒng)提質(zhì)增效,全方位追趕超越”的樣板車間。

“四個維度”助推硬仗走深走實

統(tǒng)籌協(xié)調(diào),夯實高效生產(chǎn)

夯實高效生產(chǎn),是實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標,推動“戰(zhàn)略解碼”、打贏“十場硬仗”,助力公司生存發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵基礎(chǔ)。連鑄車間以“黨建領(lǐng)航,班子引領(lǐng),干部走在前列”工作機制為引領(lǐng),讓“黨建+”與生產(chǎn)經(jīng)營有機結(jié)合,積極發(fā)揮黨員干部模范帶頭作用和戰(zhàn)斗堡壘作用,引導員工從嚴從實落實安全、環(huán)保、節(jié)能、技術(shù)、質(zhì)量五大標準。各班組通過每月不少于兩次的業(yè)務(wù)培訓,不斷提升操作人員作業(yè)標準化水平,提升員工技能、安全等綜合素質(zhì),積極推進技能人才隊伍建設(shè),降低和消除拉脫、拉斷、漏鋼事故隱患,時刻讓每一位員工肩上有“擔子”,解決問題心中有“法子”,進一步夯實高效生產(chǎn)的意識,將“高效生產(chǎn)”植入每一位員工的心里,從實質(zhì)上提高工作效率。

“四個維度”助推硬仗走深走實

精益求精,強化質(zhì)量提升

質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線,實現(xiàn)“銷售利潤率回歸行業(yè)平均水平”的關(guān)鍵點是提升產(chǎn)品質(zhì)量,促進產(chǎn)品價值的提升。在當前面臨的新形勢、新挑戰(zhàn)的情況下,連鑄車間始終牢固樹立“質(zhì)量第一、市場為王、客戶至上”理念,全員不斷強化鋼坯質(zhì)量提升意識,瞄準鋼坯質(zhì)量的靶向,烘烤中包前,對中包進行掃絮,確定中包烘烤時間,并確保烘烤質(zhì)量,使上線中包達到目標條件。鋼水澆鑄時密切關(guān)注澆鑄溫度,并通過對拉速、配水量、澆鑄液面等方法控制鋼坯質(zhì)量,以防生產(chǎn)出的鋼坯有脫方、縮孔、皮下汽泡等質(zhì)量缺陷。在火切機切割時,嚴格控制切割定尺,控制坯頭坯尾長度,防止出現(xiàn)長短尺、斷面不齊等缺陷。與此同時,車間管理人員,技術(shù)員,臺下組長、精整工緊繃質(zhì)量弦,堅守鋼坯質(zhì)量底線,加大頻次查看鋼坯質(zhì)量,并將信息及時傳遞到班組,以便對澆鑄過程及時做出調(diào)整。(煉鋼廠 王德中  薛生旭)