凌晨三點的燒結現場，機器轟鳴聲中，設備檢修中心肖玉慶舉著手電筒仔細檢查著輸灰管道。“這個角度的磨損必須解決，不然明天生產又得卡殼。”他邊說邊在筆記本上快速記錄，安全帽下的眼神透著專注與執著。在陜鋼集團漢鋼公司，這位技術領軍人，十六載里，用汗水與智慧在企業設備革新的道路上留下了濃墨重彩的一筆。
跨界逐夢：以堅毅叩開技術之門
2009年，肖玉慶踏進漢鋼公司，面對錯綜復雜的環境，他暗下決心：“勤能補拙，我定要在這片領域闖出一片天！”此后，三本磨毛了邊角的筆記本開始承載星霜-設備參數的記錄、技術要點的標記、疑難問題的分析，都在泛黃紙頁間瘋長。燒結現場總能看見他追著老師傅躬身求教的身影。
2014年，公司選派他參加陜西省科技資源統籌中心舉辦的創新工程師培訓班。“原來設備改造還能這么玩！咱們燒結廠的配料系統定能找到新突破！”回到崗位后，他一頭扎進現場，白天做實驗、調參數，夜晚畫圖紙、查資料，將理論與實踐深度融合。
從初出茅廬到技術尖兵，肖玉慶用執著與汗水書寫逆襲篇章。他成功申報9項專利、發表3篇論文，30余項創新方案被公司采用。
“創新不是天才的專利，是每個扎根現場、持續鉆研的人都能觸摸到的星辰。”當拿到第一個專利證書時，他感慨道。
降本攻堅：以智慧突破能耗之困
2023年初，肖玉慶主動請纓，立下“啃下能耗硬骨頭”的軍令狀。面對環冷機風機能耗居高不下的難題，他帶領團隊駐扎現場，日夜監測數據。
“肖工，運行參數都正常，能耗怎么就是降不下來？”小張滿臉困惑。肖玉慶緊盯儀表盤說道：“咱們再把不同時段的風量、溫度數據做交叉比對！”經過上百次數據分析，他敏銳捕捉到風機轉速與生產需求的匹配漏洞。
通過反復優化參數，全新變頻系統成功投用，風機電耗直降35％，年節約成本150萬元，更帶動環冷機余熱發電提升5度/噸礦，為企業開辟出降本增效的新路徑。
綠改突圍：以匠心攻克環保之難
2024年，他立足全流程環保治理，主導推進皮帶機密封優化、除塵管道革新等系列項目，同時推進料場全密封、智能除霧降塵及洗車設施建設，構建起全方位、多層次的環保治理體系。
面對燒結機漏風這一行業性難題，肖玉慶帶領團隊開展技術攻關，成功實現柔性密封技術落地應用。該技術使燒結機漏風率大幅降低，徹底消除滑道油脂污染，為企業綠色轉型注入強勁動能，樹立起行業環保標桿。
“肖工，現在粉塵排放遠低于標準，效果太明顯了！”環保監測人員興奮地匯報。
“越是難啃的‘硬骨頭’，越要迎難而上，這是我們鋼鐵人對綠色發展的擔當！”肖玉慶如是說。
智改破局：以創新化解生產之礙
“肖工，堿度又超標了！”深夜，急促的電話鈴聲劃破寂靜。
“這個'攔路虎'須徹底鏟除！”望著儀表盤上劇烈波動的數據，他攥緊拳頭。
原來，燒結溶劑灰配料系統長期受料倉棚料、螺旋秤零點漂移困擾，頻繁引發堿度事故。“把料倉硫化技術和氣力輸送原理結合，再融入全密封皮帶秤技術！”他的提議一經提出便得到了大家的認可。
此后的45天里，他帶領團隊扎根現場，白天監測設備運行，夜晚查閱文獻、推演方案。當全新的配料系統成功投運，堿度穩定率躍升10.24％，噸鐵焦耗降低5kg，年創效超200萬元。
“肖工用智慧為產品質量裝上了'穩定器'！”工友們紛紛贊嘆。
聚才領航：以擔當培育團隊之力
機構改革后，肖玉慶接過燒結維修作業區作業長的重任，以“設備維修不僅要修得好，更要管得精”為信條，開啟團隊管理新征程。他創新推出“三維點檢法”，將設備振動、溫度、磨損納入動態監測體系，大幅提升故障預判能力，為設備長周期穩定運行筑牢防線。
面對備件管理難題，他建立庫存動態預警機制，將新增庫存周轉壓縮至3個月，既保障生產需求又降低資金占用。在他的帶領下，燒結廠設備故障率直線下降，計劃檢修完成率100％，實現零事故目標。
安全管理上，他以“三必須五到位”為準則，通過警示教育、實操培訓級應急演練等筑牢安全防線，持續推動全員安全意識顯著提升。2025年2月，作業區電儀維修班獲評陜鋼集團安全先進班組。
面對贊譽，他謙虛地說：“成績屬于團隊，我只是搭建了一個平臺，讓每個人都能發光發熱。”
從技術創新到團隊引領，肖玉慶用實際行動詮釋了新時代的勞模精神，為企業的高質量發展注入了源源不斷的動力。（設備檢修中心 雷穎波）
