近期，動力能源中心圍繞生產能源供應情況，抓重點、想對策、出實招、深挖潛，從生產消耗和能源管控、系統(tǒng)優(yōu)化、設備維護等方面入手，精準牽住成本管控“牛鼻子”。
關鍵詞--在優(yōu)化供應上“出實策”
動力能源中心積極響應降本增效，鼓勵全員參與其中。一方面積極開展系統(tǒng)優(yōu)化提升，充分結合現(xiàn)有裝備和供應情況，認真對轉爐煤氣系統(tǒng)設備進行全面診斷排查，定期維護、試驗，降低故障率，提高運行穩(wěn)定性；另一方面開發(fā)新用戶，籌備實施了軋鋼和高爐熱風爐轉爐煤氣摻燒改造項目，在進一步提升轉爐煤氣回收指標的前提下，為環(huán)保達標驗收奠定基礎；與此同時，通過全面優(yōu)化調度平衡控制措施，協(xié)調做好生產銜接、穩(wěn)定生產節(jié)奏，加強溝通協(xié)調、提高崗位操作水平，充分發(fā)揮8萬轉爐煤氣柜的回收調節(jié)能力，適時調整轉爐煤氣CO回收指標，使轉爐煤氣回收量指標得到了顯著提升。隨著動力能源中心降本增效工作的有力推進，2021年轉爐煤氣回收量指較2020年指標提升了9.2％。
關鍵詞--在成本管控上“動真章”
為滿足新增用能需求，進一步降低噸鋼氣（汽）成本，動力能源中心與煉鋼、煉鐵同步做好供應調整，加強溝通協(xié)作，充分發(fā)揮盈德公司氧、氮氣供應裝備能力，避免氧、氮氣高峰疊加消耗，最大限度降低液氧、液氮汽化消耗；在滿足生產、生活蒸汽需求的前提下，積極提升煉鋼、軋鋼蒸汽回收量，降低1#機組蒸汽消耗量，通過系統(tǒng)工藝調整降低蒸汽單耗。該中心同步推進《氧氮氣增供改造》降本增效項目。動力能源中心僅用三個月時間克服任務重、戰(zhàn)線長、施工難度高等多種困難，組織完成了氧氮氣增供改造項目的建設投運。氧氮氣增供改造項目投運后，2021下半年噸鋼氣（汽）成本較上半年降低了5.38元/t鋼。
關鍵詞--在降本增效上“深挖潛”
積極挖掘避峰就谷、功率因數(shù)、最大需量創(chuàng)效點，在全力推進2021年能源系統(tǒng)降本增效工作的同時，動力能源中心積極響應、轉變思路，抓住供電系統(tǒng)創(chuàng)效點和優(yōu)惠政策，積極利用避峰就谷節(jié)電、功率因數(shù)減免電費、控制最大需量降低基本電費等工作。根據生產實際，組織協(xié)調開展生產協(xié)作，控制最大需量在17萬kW以內，降低基本電費；監(jiān)督落實避峰就谷節(jié)電措施、嚴格控制330kV變電站及電力系統(tǒng)功率因數(shù)在0.96以上。經不懈努力，2021年避峰就谷、功率因數(shù)、最大需量等合計創(chuàng)效超過千萬元，為公司降本增效做出了重要貢獻。
除此之外，動力能源中心還尤為重視技術創(chuàng)新在修舊利廢中的重要作用，千方百計拓展思路。通過技術改造、工藝優(yōu)化、科技創(chuàng)新、修舊利廢等降低生產成本。（動力能源中心 潘寧 江瑜）
