新春伊始，正是奮進時刻。自兩級集團和漢鋼公司“三會”順利召開之后，在煉鐵廠各條戰(zhàn)線上，處處激蕩與時間賽跑、用奮斗逐夢的豪邁激情，他們以起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)的姿態(tài)，聚焦新一年目標任務，用敬業(yè)奉獻的勞動熱情、以掉厲奮發(fā)的拼搏姿態(tài)，詮釋著鋼鐵人的責任擔當。
2月11日8時10分，在漢鋼公司煉鐵廠2號高爐出鐵口旁，爐前班長陸偉身著工裝與鐵口工朱璐一起清理剛開口留下來的廢舊鉆桿，正在對其進行分類存放管理，能繼續(xù)使用的分開一堆，不能使用的，進行回收處置，來來回回的轉運，只為能節(jié)約出一絲鐵前成本。
“燃料成本占生鐵成本一半，降低燃料比是降低生產成本的主要途徑。”2號高爐主控室內，反復研究著“三會”行政工作報告的張寶婷正緊鎖著眉頭，為鐵前降本增效作著新打算。
穩(wěn)產才能高效。為保障高爐穩(wěn)定順行，該廠從入爐原燃料管理入手，全面做好物料取料點管理、篩分清理，減少入爐粉末，滿足高爐生產需求；通過采取舉措高富氧、高煤量，抓好出鐵、堿度、爐溫，確保爐缸長期均勻活躍。不僅如此，該廠結合實際優(yōu)化工藝參數，調整裝料制度，適當提高高爐爐渣堿度，降低生鐵含硅量，確保高爐燃料比逐步降低。通過一系列舉措，1月份，該公司煉鐵工序實現入爐焦比環(huán)比下降29.38kg/t，煤比同比提高36.46kg/t。
“降本增效是咱們的傳家寶，新的一年，圍繞公司‘三會’鐵前降本目標，我們要以高爐順行為重點，以調整結構為突破口，動態(tài)優(yōu)化配料、優(yōu)化制度，努力改善指標，1月份噸鐵成本降低較計劃降低200元。”當實實在在的成效擺在面前時，廠長助理卞衛(wèi)新笑開了花。
此外，該廠嚴格貫徹“一爐一策”的高爐操作方針，實行三級爐況管理體系，焦炭評價管理機制，成立了圍繞爐況管理的首席工程師毛潔成為隊長的技術創(chuàng)新、降本增產攻關團隊。積極探索新時期高爐爐型的操作技術方案，大膽技術創(chuàng)新，摒棄原有的操作理念，強化操作中的細節(jié)管理，提高風速至260m/s以上、鼓風動能至110Nm/s以上，以確保風口前燃燒溫度2250℃以上，使得爐況穩(wěn)定順行。同時加強主要工序的成本控制，緊盯外圍原燃料條件，加強槽下篩分監(jiān)督管控，確保凈料入爐，為高爐提煤降焦打下堅實的基礎。
“2022年我們將以‘三會’精神為引領，以更大的勇氣、更強的措施、突出抓好高效生產、對標降本、能耗管控、指標提升等重點工作，營造“爭優(yōu)超先”的濃厚氛圍，跑出換擋加速的勢頭，團結協作、順勢而謀、乘勢而上，為全面沖刺新一年任務目標、推動漢鋼高質量發(fā)展做出煉鐵貢獻。”談及未來該廠負責人陳智平信心滿滿。（煉鐵廠 何光釗）
