近期，動力能源中心積極推進降本增效工作，落實計劃用電、科學用電措施，推動公司供配電系統(tǒng)智能化管理上升新臺階，為實現(xiàn)新年工作起好步、打好底、開好局。
加強電能質(zhì)量檢測，提高系統(tǒng)運行率
為積極應對市場新形勢、新挑戰(zhàn)，實現(xiàn)公司雙碳目標。動力能源中心積極提升精細化管理水平，加強電力系統(tǒng)電能質(zhì)量的管理，建立完善的電能質(zhì)量檢測與分析，確保電網(wǎng)的安全運行，凈化電氣環(huán)境。電氣車間主任帶領技術團隊對鋼軋系統(tǒng)電能質(zhì)量進行了監(jiān)測，本次重點對鋼軋35kV變電站10kV 1、2、3#進線，煉鋼連鑄10kV 1、2#進線，轉爐10kV 1、2#進線電能質(zhì)量進行了監(jiān)測。本次電能質(zhì)量監(jiān)測及數(shù)據(jù)分析依據(jù)《GB/T 14549 電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》標準規(guī)范執(zhí)行，通過監(jiān)測分析，鋼軋10kV系統(tǒng)電壓畸變均小于4％，規(guī)范規(guī)定5、7次諧波電流小于20A，9次諧波電流小于15A，11次諧波電流小于6.9A，監(jiān)測結果各次諧波電流均小于規(guī)范標準，本次鋼軋系統(tǒng)電能質(zhì)量監(jiān)測合格。
成本管控干在實處，“避峰就谷”走在前列
結合公司生產(chǎn)實際和避峰就谷工作安排，該中心以“避峰就谷”為原則，以“一切圍繞效益轉、一切圍繞效益干”的經(jīng)營管理思路，為將“避峰就谷”措施落到實處，成立“避峰就谷改善提升”領導小組，統(tǒng)籌安排各生產(chǎn)工序用電，完善用電措施。同時將生產(chǎn)系統(tǒng)分為，燒結工序、1#/2#高爐工序、煉鋼生產(chǎn)工序、軋鋼生產(chǎn)工序和外協(xié)工序（超細粉、廢鋼加工、球團）將每一道工序地用能分為四個階段對當班峰平谷用電進行統(tǒng)計，準確分析當班峰平谷用電是否合理，出現(xiàn)電量達大及時與生產(chǎn)進行溝通調(diào)整，在保證產(chǎn)量、質(zhì)量的同時，確保合理用電，最大限度地減少峰段用電。
設備技能再提升，夯實電力“五防”安全基石
安全工作只有起點，沒有終點。該中心始終堅持以“22660”安全管理思路為統(tǒng)領，扎實開展各類安全活動，推進雙重預防機制建設，強化非常規(guī)作業(yè)過程管控。加強電氣防誤系統(tǒng)的管理，對前期鋼軋電網(wǎng)系統(tǒng)安裝的五防系統(tǒng)進行檢查，確保五防系統(tǒng)既可靠又通暢，保證現(xiàn)場操作中系統(tǒng)的高效運轉，當好電網(wǎng)運行的“衛(wèi)士”。同時積極協(xié)調(diào)廠家技術人員現(xiàn)場開展“五防閉鎖系統(tǒng)”技術交流及功能培訓，要求電力系統(tǒng)全員了解“五防”系統(tǒng)的使用及維護要點，提高運維人員的技能水平。（動力能源中心 楊茹）
