二月份，計量檢驗中心技術科以“激活設備管理新引擎，跑出設備管理加速度”為理念，在中心設備管理方面提出新舉措，做出新行動，干出真業績。
設備工程師勇當先鋒，帶領兩名設備管理員主動出擊，針對金相室、原料化驗室、鋼化室的碳硫儀、熒光儀、光譜儀進行點對點問題探討及故障處理。搜尋、整理、分類、歸檔各類設備手冊，并對前期使用過程中出現的問題，分門別類制定保養計劃，對數據進行定期備份，對設備的關鍵部件進行定期拆機檢查和維修保養，防微杜漸。同時，積極與崗位人員進行溝通交流，使崗位人員參與到設備日常維護的工作中。常言道：“慢工出細活，文火煲靚湯”，由于涉及到光學精密部件，該科室從細節處出發針對瓶頸問題結合前期維保經驗進行總結歸類，依托現場和設備管理員的合理分工，確保設備使用過程中的可靠性與穩定性。
該科室重點對中心區域內六個配電室所涉及的電氣柜、動力柜、配電柜，電纜溝等電氣設施和配電系統進行逐一排查，對各站室區域的UPS電源、穩壓電源進行放電及清灰處理，確保生產系統穩定運行。基于中心各站室機械類設備涉及面廣，種類繁雜，該科室依據現場使用實際將此大類設備細分，依托現有的人才儲備機制和維修歷程，集思廣益，將設備故障點逐一分析，采用點面結合的方式梳理了各項問題點，并針對性的提出了解決方案和措施，有效降低了設備故障率。
針對無人值守運維，該科室積極與運維工程師溝通，每周進行線下實戰專項培訓，借以拔高設備管理員的業務技能，同時也在培訓和實戰過程中進一步增強了對無人值守各種易發故障的辨識和問題鎖定，以實戰促技能，以技能保生產，在設備安全運行和現場穩定生產之間架起安全生產的穩固橋梁。（計量檢驗中心 李少龍）
