班組是企業生產經營的最小單元，是保證生產安全穩定的前沿陣地。燒結廠燒結車間不斷夯實班組管理基礎，大力推進標準化建設，增強全員安全意識，提升安全操作標準，全力保障生產穩定順行。
制度管理規范化
為了扎實推進班組基礎管理工作，該車間各班組以分廠、車間二級安全管理制度為基準，逐步健立健全班組管理制度，形成了“用制度管人，拿制度‘說話’，照制度辦事”的固有管理模式。各班組對崗位五項重點工作落實情況及班長、崗位人員8小時工作計劃清單逐項核實，確保人員在8小時內工作內容飽滿，給各崗位下發標準化崗位操作規程、突發事故應急處理應對措施、崗位危險源辨識清單、設備設施性能參數、工藝指標要求等，方便班組員工查看學習。嚴格作業手續及派工單管理，杜絕“三違”現象，確保各項制度管理規范化。
班組培訓常態化
該車間始終堅持“干什么學什么，缺什么補什么”的原則，緊盯日常學習和培訓，通過“師帶徒”、“老帶新”、“崗位大練兵”，應急演練和崗位操作技能培訓，提升基層班組人員操作技能水平。大力推行SOP標準化操作作業，各班組根據《燒結廠工藝安全管理規定》，嚴格控制工藝質量指標，緊盯細節管控，對每一次細微波動都查找原因，并及時作出調整。以班組為單位，制定培訓計劃，以工藝知識學習分享為切入點，通過理論＋現場實操授課模式，將各崗位工藝操作規程和生產作業實際有效融合，逐步向安全環保、設備滲透。階段培訓配合考核測評，實現崗位人員的優勝劣汰，從而引導員工主動學習、積極進步，助推培訓工作常態化。
安全管理精細化
“圖之于未萌，慮之于未有”。安全生產要在“防”上下功夫，以精細化管理為抓手，嚴格按照《新安全生產法》條款要求，將安全生產責任制和責任落實制緊密結合，形成車間、班組的安全行動指南。為進一步強化薄弱環節的安全檢查，堅持開展“地毯式”安全隱患大排查，將發現的隱患通過風險管控APP進行線上通報、分類匯總、督促整改。同時，對照《非常規管控制度》和《監護人管理制度》，各班組有針對性地組織監護人培訓，靶向施策，真正做到在安全生產上“事事有人管、人人都管事”。（燒結廠 張敏）
