從小處著手，從細節增效。今年以來煉鋼廠原料車間巧用“繡花針”開展精細管理，善打“小算盤”降本增效，在保障煉鋼生產物料需求的同時，降低物料運轉成本，交上了一份優秀答卷。
練就“繡花功夫”，提效保供開新局
近年來，隨著煉鋼生產效率的提高和新產品的不斷開發生產，合金、輔料需求也迅猛上升，原料儲存堆放場地捉襟見肘，保供生產矛盾凸顯。車間根據實際情況，在不增加原料供應堆放場地及崗位人員的前提下，確保爐前合金供應萬無一失。
合金大班承擔著煉鋼廠外購合金卸車、堆垛和內部消耗物料的轉運、加倉補料等重任，怎樣才能完成分廠交給的艱巨任務？該班組大力氣推行精益管理，苦練合金保供的“繡花功夫”，一方面詳細梳理合金供應作業流程，根據生產需求現狀，合理調整各品種合金現場庫存量。對不常使用的物料另行堆放，對使用量大、循環快的物料按照入庫先后順序分批次放置，以便物料成分出來能及時使用，節省物料翻找、轉運時間。另一方面開展崗位工技能培訓，提高操作水平和作業效率，從掛鉤、掛袋，天車指吊上下功夫，做到規范指揮、精準放置，一次到位，不做無用功。對上料時角磨機使用進行細化培訓，在安全防護、人員站位、料袋切割高度等方面精細要求，提高物料入倉效率。同時及時與公司主管部門和爐前協調聯動，在條件許可的條件下，力爭使進入煉鋼區域的合金直接吊運至爐前，既省去了合金入庫環節，又節省了時間，提高了作業效率，及時滿足爐前需求，達到了一箭雙雕的效果。
善打“小算盤”，減耗降費有妙招
合金班雖然是后勤服務型班組，不直接產生物料消耗，但他們仍然以降本增效為己任，精打降本“小算盤”，尋求降本新途徑，使降本增效在原料供應環節一樣能開花結果。
合金區域承擔著合金到貨的卸車和煉鋼領用的合金、生鐵的倒運等諸多任務。為了減少用車時間降低成本，合金班崗位工及時了解庫區物料的庫存和夜班物料使用情況，他們精打細算，將合金備料區域合理利用，每天都要算好進購數量與出庫數量，這邊一出庫，那邊就直接進入卸車，在最大限度的保證庫區內物料的循環，減少了使用車輛再次轉運而產生的費用，一月減少用車60個小時，節省費用一萬余元。
由于合金包裝袋在運輸、倒運的過程中會發生一定程度的摩擦和破損，導致在卸車吊運時會發生物料拋灑、浪費現象，為有效扼制此類情況的發生，合金班嚴格合金入庫驗收，及時更換破損料袋，并發動全員對庫區零散物料進行回收撿拾，按類別入袋，保證庫區地面無一粒外露散落物料。定期對班組員工回收撿拾物料數量進行評比，表現突出的員工給予獎勵，從而促使合金物料拋灑、浪費現象得到控制，為減少合金損耗創造了有利條件。
降成本不僅僅是企業的大事，也是每個班組、每位員工義不容辭的責任。時刻把降本增效牢記在心上，抓住每個降本增效的有效空間，減少任何不必要的浪費，去除不增值的流程和環節，相信降本增效一定會取得新成效！（煉鋼廠 唐文文）
