作為鐵前服務(wù)的第一道關(guān)口，燒結(jié)廠多維度發(fā)力推進(jìn)各項(xiàng)工作，從根本上強(qiáng)化工序配合機(jī)制，以剛性手段建設(shè)質(zhì)量管理體系，全方位提升環(huán)保綠色發(fā)展意識(shí)，不斷提升內(nèi)控建設(shè)，為高爐生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)“食材”，為維護(hù)“禹龍”名片馬力全開(kāi)。
聯(lián)動(dòng)配合，塑造特色品牌
為深入落實(shí)各工序服務(wù)意識(shí)，切實(shí)做好“上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)”。各車(chē)間聯(lián)合行動(dòng)，從源頭上下功夫，完善了配料上料標(biāo)準(zhǔn)化流程，杜絕料垛置換時(shí)出現(xiàn)過(guò)程不穩(wěn)，燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整、熔劑配比調(diào)整時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)、銜接不暢等問(wèn)題，進(jìn)一步保證生產(chǎn)過(guò)程控制與質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定和環(huán)保數(shù)據(jù)的同步受控。各職能科室與車(chē)間生產(chǎn)高度協(xié)調(diào)服務(wù)于生產(chǎn)組織，從內(nèi)部工藝制定到外圍條件穩(wěn)定，針對(duì)各類(lèi)異常數(shù)據(jù)和情況出臺(tái)應(yīng)急措施，最大限度保證鐵前服務(wù)質(zhì)量。
工藝融合，優(yōu)化質(zhì)量體系
在質(zhì)量控制上盯牢“穩(wěn)定、提升、創(chuàng)新，求效”，強(qiáng)化各項(xiàng)工藝管理。隨著超厚料層攻關(guān)項(xiàng)目順利投產(chǎn)，同步采取有效措施，最大程度利用燒結(jié)料層自蓄熱效果，有效降低固燃消耗的同時(shí)，進(jìn)一步改善燒結(jié)礦質(zhì)量。為提升混合料溫度，降低過(guò)濕層阻力，在燒結(jié)料面加裝蒸汽預(yù)熱，并在各條輸送皮帶上增設(shè)保溫設(shè)施，提高保持混合料溫度，有效提高垂直燒結(jié)速度，為燒結(jié)提產(chǎn)、增質(zhì)，降耗提供了可靠保障。同時(shí)，強(qiáng)化過(guò)程控制，將生產(chǎn)過(guò)程中混合料粒度、水分等關(guān)鍵檢測(cè)數(shù)據(jù)匹配到生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型中，不斷優(yōu)化生產(chǎn)理論指導(dǎo)，以數(shù)據(jù)燒結(jié)和科學(xué)燒結(jié)強(qiáng)化質(zhì)量管控。
點(diǎn)面結(jié)合，提升外在形象
為進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)出提供良好的生產(chǎn)環(huán)境與綠色創(chuàng)新的工藝流程支撐，以設(shè)備優(yōu)化改造為抓手，對(duì)現(xiàn)有皮帶輸送系統(tǒng)增設(shè)保溫?fù)P塵護(hù)罩、更換新式濕法除塵系統(tǒng)、增加噴霧抑制揚(yáng)塵設(shè)備設(shè)施等一系列改造措施在燒結(jié)廠陸續(xù)進(jìn)行，大幅對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)組織排放和有組織排放筑起了一道道安全防線，實(shí)現(xiàn)了綠色燒結(jié)高效生產(chǎn)，面對(duì)“雙碳”管控下的生產(chǎn)挑戰(zhàn)，燒結(jié)廠集中精力發(fā)揮脫硫脫硝系統(tǒng)性能，以超低排放保證產(chǎn)能釋放，為“禹龍”品質(zhì)注入綠色基因。（燒結(jié)廠 王鵬）
