一季度以來，燒結廠主動轉變思維方式，強化作風建設，通過抓好生產組織、精益管理、安全環保等重點工作，力促燒結礦質量、產量雙提升，為沖刺首季“開門紅”提供堅實保障。
抓生產組織 提質量保產量
為深入貫徹“上道工序為下道工序服務”的理念，更好服務于高爐“高效冶煉”，燒結廠要求各車間嚴格執行工藝操作規程，做好流程設備參數調整，嚴抓重點工藝合格率，堅持從預配料環節著手，加大原燃料破碎、入倉、出倉監控頻次，實時關注燃料粒度、混勻礦水分、生灰發熱值等參數動態變化，并第一時間根據物料變化對參數做出科學調整，促進生產過程實現超前預控。同時設置專人24小時不間斷關注料溫、粒度、料層等關鍵節點參數，實時對接上下道工序，共同分析研判，確保將各項生產指標系數控制在合格的范圍之內，全力提升燒結礦的產質量，塑造“禹龍”品牌，全力營造“人人操作都精心、顆顆物料皆精品”的工作氛圍。
抓精益管理 深挖創效潛力
自公司“三會”召開后，燒結廠緊緊圍繞公司生產計劃要求，構建精益管理體系，強化協同作戰，優化生產結構成本，全力保質穩產創效益。一是積極開展全員工藝技術能力提升活動，通過工藝質量管理人員上講臺、開展工藝技術攻關、技術成果提煉等活動提高崗位操作規程與實際工作的融合，切實提升職工操作技能以及人才培養。二是將精益管理與職工創新工作緊密結合，圍繞生產流程優化與改進、降本增效、產量提升等內容，深入開展全員小改小革征集活動，健全獎勵考核機制，營造全員創新創效良好氛圍，圍繞關鍵績效指標，定期對各項指標及設備運行情況進行檢查、調試，確保指標不斷提升創效。
抓安全環保 提管理促發展
燒結廠充分發揮周例會、班前班后會作用，采取播放安全警示教育片、現身說法、親情幫教等多種教育方式，持續加強安全警示教育和形勢任務教育，同時制訂安全培訓方案，采取職工個人自學和集體學習相結合的學習方式，讓安全思想入心入腦。為確保安全目標實現，分廠堅持作業環境治理和作業過程管控高標準，深入推進現場“6S”管理，通過內外部對標，不斷提高作業環境治理標準，改善作業環境，逐步消除作業現場物的不安全狀態和管理缺陷，打造良好的作業環境。另一方面，增加安全巡查力度，確保現場穩定受控，加強環保工作力度，嚴格按照 “標準不能降、要求不能松、檢查不能停、考核不能斷”的工作要求，堅決打贏環保攻堅戰。（燒結廠 張小敏）
