近日，伴隨著“三會”精神宣講團走進煉鋼廠，一場場明方向、振人心的宣講深入基層。煉鋼廠原料車間以“三會”精神為指引，積極探索以“質”保“供”新路徑，助推降本增效取實效、創佳績。
把牢關口，為生產提供放心“糧”
質量合格、指標穩定的原輔料既是生產的重要條件，也是降本增效的必然前提。原料車間肩負為爐前創造良好冶煉條件的重要職責，盡職盡責把好每一車原料進廠驗收關，精細用心選好每一斗輔料，竭盡全力做好后勤保障。
車間對鐵水、廢鋼、合金、熔劑質量標準進行了全面梳理，對原輔料驗收流程進一步進行規范，明確外購廢鋼驗收、鐵水取樣、合金上倉、熔劑把關具體要求，并對崗位員工進行技能培訓，建立原料送料臺賬記錄，確保送達爐前的原料種類和數量準確無誤，截至二月底共查處不合格外購廢鋼2起，拒收不合格含鐵原料2車，確保計入煉鋼區域各種原輔料符合工藝要求，讓爐前吃到放心“口糧”。
上下聯動，盤活資源共享謀新“局”
作為冶煉糧草保障車間，原料車間每日需根據爐前生產計劃、鋼種及產量準確計算當日廢鋼、合金及輔料、熔劑的消耗量。為方便信息交流、溝通、數據第一時間輸送，原料車間與轉爐車間共同建立微信交流群，根據轉爐車間當日生產計劃，原料車間第一時間細化爐前保供要求，詳細分解到各班組，檢查庫存量，并確定需要入庫的各種原輔料數量，全面進入“備戰”狀態，確保當日生產順利進行。同樣，轉爐開吹前，爐前工需要掌握了解詳細的原料裝入量和各種原料質量信息，原料各崗位人員在轉爐開吹前5分鐘，將相關信息發至微信群，使煉鋼工能夠提前掌握原料裝入量和各種原料質量信息，確定冶煉控制方法，第一時間核算出當日的消耗，達到降低消耗、控制成本的預期目的，為進一步降耗調整操作提供了有力支撐。
全面升級，抓住精益管理關鍵“點”
煉鋼生產過程不可控因素較多，對轉爐穩操作、降消耗影響較大，但這并不能阻擋煉鋼人煉好每一爐的決心。
為了給轉爐穩操作、降消耗創造良好的條件，原料車間每個班交接班之際對當班的鐵水帶渣量、鐵水溫度、每罐鐵水重量全面交接清楚，如遇煉鐵高爐檢修或爐況異常、鐵水成份波動較大，及時啟動預案，廢鋼班采用“外購廢鋼＋自產廢鋼＋軋鋼切頭”的模式配比廢鋼，既滿足了冶煉需求，又降低了轉爐消耗。同時車間每周對天車電子秤校準一次，提升進廠鐵水和轉爐廢鋼的配加精度，保證轉爐操作優化、消耗核算的及時性和準確性。
“三會”精神已傳達，目標已指明，原料車間將化精神鼓舞為前進動力、實際行動，從大局出發，從細處著手，樹立一盤棋思想，為公司高質量發展再出力。（煉鋼廠 唐文文 程文娟）
