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匠心品質(zhì),佳“禹”戶曉
發(fā)布日期:2022-03-09    作者:白浩斯額爾敦 許珂    
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    一季度以來,煉鋼廠積極響應(yīng)集團公司“125448”發(fā)展戰(zhàn)略,多措并舉,緊盯目標(biāo)任務(wù),全面推進各項指標(biāo)的提升。以環(huán)保為首,以工藝提升為目標(biāo),堅守安全紅線和質(zhì)量底線,通過對標(biāo)學(xué)習(xí)創(chuàng)新工作,加速推進新設(shè)備和新工藝的應(yīng)用,強化過程工藝管控和工藝安全督察,為打造“禹龍”亮品牌增光添彩。

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堅守質(zhì)量關(guān),維護“禹龍”形象

    為進一步規(guī)范工藝紀(jì)律管理,落實分廠工藝質(zhì)量提升責(zé)任,樹立工藝管理紅線、底線意識,督促相關(guān)車間整改各類工藝違規(guī)問題,執(zhí)行工藝管理制度和標(biāo)準(zhǔn),依標(biāo)達標(biāo),全面促進各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)及成本完成目標(biāo)任務(wù)。3月份煉鋼廠組織開展了工藝質(zhì)量“回頭望”活動。

    今年以來,新品鋼的生產(chǎn)組織及質(zhì)量提升攻關(guān)項目有序推進,煉鋼廠將新品鋼的質(zhì)量提升工作列入2022年重點工作,已申報精煉工藝提升科技項目8項,其中新增“高效透氣磚的引進及其在精煉鋼包中的應(yīng)用”,“精煉鋼包底吹智能控制系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用”等攻關(guān)項目,預(yù)期精煉鋼包透氣率達到100%,鋼包底吹智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用將實現(xiàn)根據(jù)不同階段的氬氣用量進行智能控制調(diào)整,實現(xiàn)合理利用攪拌用氣體資源的目的,為新品鋼質(zhì)量提升及精煉節(jié)能降耗具有可觀而長期效果。針對新品鋼“非常規(guī)”生產(chǎn)計劃的節(jié)奏,“量身定制”生產(chǎn)準(zhǔn)備會,協(xié)同各車間反饋和探討,通過集思廣益分析工藝關(guān)鍵點,找準(zhǔn)工藝提升突破口,解決同鋼種在前澆次生產(chǎn)中出現(xiàn)的突出問題,杜絕同樣的問題重復(fù)出現(xiàn),明確各車間的生產(chǎn)操作和工藝落實責(zé)任,重視各工序的高效銜接,強化各工序的質(zhì)量意識,為精煉鋼生產(chǎn)邁上一個新臺階鋪石墊基。

    目前,煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄三大工序緊密配合,將產(chǎn)品質(zhì)量提升作為首要任務(wù),通過對爐前工藝及生產(chǎn)組織的優(yōu)化,轉(zhuǎn)爐鋼水到站成分、溫度達標(biāo)率提升10%,精煉爐等鋼爐次減少,吹氬站到精煉過程溫降再縮減6℃,促進了精煉鋼水條件的有效改善;在精煉過程調(diào)整渣料配比,快速形成流動性良好的爐渣,有效吸附脫氧產(chǎn)物,改善鋼水質(zhì)量,減少連鑄絮流。精煉爐送電初期以低檔位送電化渣,并加入預(yù)熔渣加快成渣速度;采用電石埋弧造渣,減少鋼液吸氧,合理控制鋼水氣體含量。同時,連鑄過程嚴(yán)格執(zhí)行低過熱度、全程保護澆注等工藝要求,通過強化過程管控等,使鋼坯質(zhì)量得到了顯著地提升。

匠心品質(zhì),佳“禹”戶曉

工藝再優(yōu)化,助推煉鋼新發(fā)展

    煉鋼廠以關(guān)鍵指標(biāo)達到同行業(yè)先進水平作為生產(chǎn)管理工作的方向和目標(biāo),全廠各級工藝技術(shù)人員積極探索,在2021年申報科技項目共21項基礎(chǔ)上,通過校企合作模式,利用外部的實驗室條件及師資力量重新設(shè)計中高碳鋼精煉渣系,解決了品種鋼生產(chǎn)中存在的技術(shù)難題,為新品開發(fā)、人才培養(yǎng)提供了可靠的資源保障。

    煉鋼廠鼓勵員工發(fā)揮專業(yè)技能,挖掘技術(shù)創(chuàng)新點并撰寫專利、論文,應(yīng)用技術(shù)成果帶動技術(shù)人員為分廠貢獻力量,在不斷的實踐中逐步形成科技興企的良好氛圍。三月初始,草木吐蕊,煉鋼廠組織關(guān)鍵崗位人員奔赴兄弟單位龍鋼進行對標(biāo)學(xué)習(xí),重點圍繞煉鋼過程鋼鐵料消耗、能源消耗、渣中鐵控制、轉(zhuǎn)爐過程操作等方面進行全面對標(biāo),在對標(biāo)中找差距,在實踐中提升自己,深挖漢鋼煉鋼生產(chǎn)潛能。

    隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴(yán)格,煉鋼廠以新工藝、新設(shè)備應(yīng)用為重點,為工序產(chǎn)品質(zhì)量提升創(chuàng)造條件。現(xiàn)階段,重點項目有KR 攪拌脫硫和轉(zhuǎn)爐滑板擋渣兩個項目正在有序推進,投產(chǎn)以后將發(fā)揮重要的工藝作用,產(chǎn)品質(zhì)量將得到可靠保障。預(yù)期轉(zhuǎn)爐鐵水硫合適,到精煉站鋼水磷穩(wěn)定達標(biāo),精煉爐在“得天獨厚”的條件下充分發(fā)揮應(yīng)有的“才能”,助推煉鋼各項指標(biāo)提升到一個新的水平。(煉鋼廠   白浩斯額爾敦  許珂)

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