陽光三月，桃紅李白、微風浮動，經(jīng)過前期的精心籌劃與設(shè)備維護，在這美好的季節(jié)，漢鋼公司軋鋼廠迎來了噸鋼合金成本較對標單位降低12元的好消息，為企業(yè)降本增盈、轉(zhuǎn)型升級注入強勁動力。
融會貫通聚核心之力
自漢鋼公司1#高線熱機軋制改造以來，軋鋼廠多次組織相關(guān)人員進行專業(yè)培訓，讓大家知其然也知其所以然，全員共同朝著降成本提質(zhì)量的目標努力。通過對崗位人員、技術(shù)員、工班長與車間管理人員，進行熱機軋制原理講解及軋制過程中關(guān)鍵控制點的培訓，使全員充分認識到工藝控制精準的重要性，在生產(chǎn)中密切關(guān)注控制要點，對工藝設(shè)備、備件精心維護，高標準管理，保證了降合金工作順暢開展。
步步為營打有備之戰(zhàn)
降合金工作不是一蹴而就，需要持續(xù)進行工藝優(yōu)化并逐步推進。漢鋼公司軋鋼廠不打無準備之戰(zhàn)，在降合金每個階段都提前進行了方案討論，并嚴格按照其進行工藝調(diào)整，每次實驗均取約150支小樣進行性能試驗、金相分析及生銹實驗，通過大量數(shù)據(jù)總結(jié)分析，最終敲定批量軋制的工藝和成分范圍。目前，自熱機軋制降合金工作開展以來，在鋼材質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，合金含量持續(xù)降低。
對標學習借他山之石
當前，軋鋼廠熱機軋制項目雖然降合金步子邁的扎實，但是進度仍有些緩慢。因此，在降合金工作如火如荼開展過程中，軋鋼廠安排車間管理人員赴先進企業(yè)對標學習查漏補缺，通過走出去的方式，認識到自身的不足，另外管理人員還了解對標單位工藝設(shè)備管理、維護的先進之處，并以此作為標桿，加快設(shè)備的精心維護和熱機軋制降本增效。
雷厲風行見立竿之效
自2021年5月份熱機軋制項目投產(chǎn)以來，在明確差距后，軋鋼廠快速建立降合金工作小組，對設(shè)備能力要求和降合金進度做明確細致要求，各部門緊密配合，形成問題清單，逐項督辦落實，保證按時推進，每周專項分析并匯總降合金產(chǎn)量與效益。3月份以來，截至目前高線鋼坯成分優(yōu)化3次，降合金規(guī)格增加2個，短短20天時間實現(xiàn)了合金成本低于對標單位12元/噸的目標。（軋鋼廠 晏小惠 唐輝）
