2022年，燒結(jié)廠以精細化管理為抓手，以設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑維修和本質(zhì)化安全管理為措施，樹立“統(tǒng)籌謀劃、超前策劃、周期計劃”思想，全面提高設(shè)備管理水平，保證設(shè)備穩(wěn)定順行。
讓“三項整治活動”方案落地有聲，保證設(shè)備穩(wěn)定順行
燒結(jié)廠結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備運行情況，制定了“開展皮帶機通廊照明整治活動”“開展皮帶跑偏專項整治活動”等三項整治活動實施方案。要求各車間根據(jù)轄區(qū)設(shè)備實際情況，列出“三項整治活動”工作任務(wù)清單、責任人，并按照時間節(jié)點實施。根據(jù)任務(wù)清單節(jié)點由設(shè)備科安排包片區(qū)域設(shè)備員對現(xiàn)場實施情況進行跟蹤、驗證，對存在的問題要求限期整改。同時每周由設(shè)備科在安全設(shè)備例會上通報，對未完成、未實施的要求責任人進行情況說明，對存在的問題追根問底，最終形成閉環(huán)，確保設(shè)備穩(wěn)定順行。
讓“在線設(shè)備使用壽命延長”，降低設(shè)備故障率
在連續(xù)三年的大修后，燒結(jié)廠設(shè)備硬件基礎(chǔ)有了明顯提升，但故障率依舊未能徹底消除，計劃檢修和被動檢修未能大幅減少，使得燒結(jié)成本、生產(chǎn)、安全、環(huán)保、設(shè)備各方面壓力依舊負重前行。為降低設(shè)備故障率，燒結(jié)廠制定了《延長在線設(shè)備使用壽命方案》。由各車間根據(jù)轄區(qū)內(nèi)影響生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等存在的問題，梳理出需解決的具體工作事項清單，設(shè)備科根據(jù)事項清單組織各包片設(shè)備員到現(xiàn)場跟蹤、驗證，對現(xiàn)場存在的問題與相關(guān)車間設(shè)備管理人員召開專題會，擬定解決問題的方法措施，全力以赴讓措施落實落地。同時對現(xiàn)場急需的備件，全程與公司相關(guān)部門溝通、協(xié)商，確保及時回貨。回貨后立即組織人員對現(xiàn)場隱患備件進行更換，達到消除設(shè)備隱患的目的，從而降低設(shè)備故障的發(fā)生，為生產(chǎn)順行保駕護航。
讓設(shè)備從業(yè)人員素質(zhì)能力得以提升，提高設(shè)備維護水平
根據(jù)公司發(fā)展要求及設(shè)備管理思路，結(jié)合目前燒結(jié)廠設(shè)備從業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)現(xiàn)狀，為進一步提升燒結(jié)廠設(shè)備基礎(chǔ)管理水平，制定了《設(shè)備從業(yè)人員素質(zhì)能力提升方案》，通過采用理論培訓和實際操作相結(jié)合的方式，全面夯實人員基本業(yè)務(wù)素質(zhì)能力，彌補人員業(yè)務(wù)技能欠缺，推進設(shè)備精細化管理。同時每天利用下班時間組織各車間設(shè)備從業(yè)人員及維修車間維修人員進行設(shè)備現(xiàn)場教學實操訓練，并現(xiàn)場打分評比，對不合格人員進行再培訓，直至達標。通過此方式來提升燒結(jié)廠設(shè)備從業(yè)人員自身業(yè)務(wù)技能，達到德才兼?zhèn)洌?/span>夯實個人業(yè)務(wù)技能的目的。（燒結(jié)廠 馬亞婷 張軍）
