2022年，燒結(jié)廠以精細(xì)化管理為抓手，以設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑維修和本質(zhì)化安全管理為措施，樹立“統(tǒng)籌謀劃、超前策劃、周期計(jì)劃”思想，全面提高設(shè)備管理水平，保證設(shè)備穩(wěn)定順行。
讓“三項(xiàng)整治活動(dòng)”方案落地有聲，保證設(shè)備穩(wěn)定順行
燒結(jié)廠結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況，制定了“開展皮帶機(jī)通廊照明整治活動(dòng)”“開展皮帶跑偏專項(xiàng)整治活動(dòng)”等三項(xiàng)整治活動(dòng)實(shí)施方案。要求各車間根據(jù)轄區(qū)設(shè)備實(shí)際情況，列出“三項(xiàng)整治活動(dòng)”工作任務(wù)清單、責(zé)任人，并按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)實(shí)施。根據(jù)任務(wù)清單節(jié)點(diǎn)由設(shè)備科安排包片區(qū)域設(shè)備員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證，對(duì)存在的問題要求限期整改。同時(shí)每周由設(shè)備科在安全設(shè)備例會(huì)上通報(bào)，對(duì)未完成、未實(shí)施的要求責(zé)任人進(jìn)行情況說明，對(duì)存在的問題追根問底，最終形成閉環(huán)，確保設(shè)備穩(wěn)定順行。
讓“在線設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)”，降低設(shè)備故障率
在連續(xù)三年的大修后，燒結(jié)廠設(shè)備硬件基礎(chǔ)有了明顯提升，但故障率依舊未能徹底消除，計(jì)劃?rùn)z修和被動(dòng)檢修未能大幅減少，使得燒結(jié)成本、生產(chǎn)、安全、環(huán)保、設(shè)備各方面壓力依舊負(fù)重前行。為降低設(shè)備故障率，燒結(jié)廠制定了《延長(zhǎng)在線設(shè)備使用壽命方案》。由各車間根據(jù)轄區(qū)內(nèi)影響生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等存在的問題，梳理出需解決的具體工作事項(xiàng)清單，設(shè)備科根據(jù)事項(xiàng)清單組織各包片設(shè)備員到現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、驗(yàn)證，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題與相關(guān)車間設(shè)備管理人員召開專題會(huì)，擬定解決問題的方法措施，全力以赴讓措施落實(shí)落地。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的備件，全程與公司相關(guān)部門溝通、協(xié)商，確保及時(shí)回貨�；刎浐罅⒓唇M織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患備件進(jìn)行更換，達(dá)到消除設(shè)備隱患的目的，從而降低設(shè)備故障的發(fā)生，為生產(chǎn)順行保駕護(hù)航。
讓設(shè)備從業(yè)人員素質(zhì)能力得以提升，提高設(shè)備維護(hù)水平
根據(jù)公司發(fā)展要求及設(shè)備管理思路，結(jié)合目前燒結(jié)廠設(shè)備從業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)現(xiàn)狀，為進(jìn)一步提升燒結(jié)廠設(shè)備基礎(chǔ)管理水平，制定了《設(shè)備從業(yè)人員素質(zhì)能力提升方案》，通過采用理論培訓(xùn)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，全面夯實(shí)人員基本業(yè)務(wù)素質(zhì)能力，彌補(bǔ)人員業(yè)務(wù)技能欠缺，推進(jìn)設(shè)備精細(xì)化管理。同時(shí)每天利用下班時(shí)間組織各車間設(shè)備從業(yè)人員及維修車間維修人員進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)實(shí)操訓(xùn)練，并現(xiàn)場(chǎng)打分評(píng)比，對(duì)不合格人員進(jìn)行再培訓(xùn)，直至達(dá)標(biāo)。通過此方式來提升燒結(jié)廠設(shè)備從業(yè)人員自身業(yè)務(wù)技能，達(dá)到德才兼?zhèn)洌?/span>夯實(shí)個(gè)人業(yè)務(wù)技能的目的。（燒結(jié)廠 馬亞婷 張軍）
