近日，隨著計(jì)量檢驗(yàn)中心推進(jìn)“嚴(yán)規(guī)范，反三違”的攻堅(jiān)提升號角。產(chǎn)成品試驗(yàn)室積極響應(yīng)部署，圍繞上半年檢化驗(yàn)任務(wù)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。堅(jiān)持以設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率與生產(chǎn)工序良好銜接為己任，為鋼后生產(chǎn)及時(shí)提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐，通過“學(xué)＋練”的自我革新，實(shí)現(xiàn)各類指標(biāo)任務(wù)再創(chuàng)新輝煌。
以學(xué)為先，提素質(zhì)
設(shè)備安全是數(shù)據(jù)安全的良好支撐。站室全員秉持“數(shù)據(jù)就是產(chǎn)品”的理念，時(shí)刻把設(shè)備安全當(dāng)首要任務(wù)來抓。日常工作中除了每班點(diǎn)檢外，對設(shè)備的全面認(rèn)識必不可少。不僅要正確使用設(shè)備，還要懂得在對設(shè)備使用及維護(hù)中存在的問題及出現(xiàn)的異常情況應(yīng)當(dāng)如何正確處理。通過班組及站室多次對試驗(yàn)設(shè)備專業(yè)知識進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，“聽音識隱患”成了試驗(yàn)室每一個(gè)人的必備技能。在觀察試驗(yàn)過程中，通過“看”“聞”“聽”等直接感官感受，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況做出判斷。遇到問題及時(shí)停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)維護(hù)，防止設(shè)備“帶病”上崗造成不可逆的損害。通過對設(shè)備故障進(jìn)行終極追溯，更加規(guī)范了設(shè)備使用流程及日常維護(hù)工作中存在的不足，并以此不斷擴(kuò)充設(shè)備維護(hù)知識，確保使用過程中的“人機(jī)契合”，更快捷、準(zhǔn)確、高效出具試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
以練為本，強(qiáng)業(yè)務(wù)
WAW-1000試驗(yàn)機(jī)開機(jī)異響發(fā)出刺耳的“滋啦”聲，讓本就嘈雜的試驗(yàn)室增加了“重金屬樂”屬性后，更加熱鬧非凡。面對這一囧境，班長黃歡帶頭停機(jī)主動(dòng)查找原因，以學(xué)為練對設(shè)備絲桿的傳動(dòng)裝置進(jìn)行排查，“會(huì)不會(huì)是液壓系統(tǒng)油濾堵塞，造成設(shè)備回油過慢液壓系統(tǒng)異常摩擦造成的異響？”通過對液壓油濾器進(jìn)行徹底清洗后安裝，起初異響全無，正準(zhǔn)備全身而退時(shí)，“滋啦”聲又接踵而來。于是又把矛頭指向傳動(dòng)裝置，因?yàn)檩S承損壞后會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和停頓的問題，噪音也會(huì)很大。然而，進(jìn)行拆解后發(fā)現(xiàn)設(shè)備軸承良好，因此也排除了軸承損壞造成設(shè)備異響的可能性。與此同時(shí)，又把試驗(yàn)機(jī)異響的可能性重新指向了設(shè)備液壓系統(tǒng)。重新檢查液壓油濾，發(fā)現(xiàn)剛才清理干凈的油濾又被包裹失色，于是問題根源被成功找到了。
通過維護(hù)更換，不僅讓設(shè)備恢復(fù)正常，也讓我們在設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)上有了新的認(rèn)識。只有不斷強(qiáng)化自身對設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)知識儲(chǔ)備，增強(qiáng)人機(jī)契合度，真正做到了解設(shè)備使用設(shè)備，切實(shí)讓設(shè)備安全運(yùn)行成為試驗(yàn)數(shù)據(jù)強(qiáng)有力的支撐。（計(jì)量檢驗(yàn)中心 馬婉君）
