2022年，燒結(jié)廠以提質(zhì)降本為核心，強(qiáng)化工藝技術(shù)管理，開展經(jīng)濟(jì)指標(biāo)攻關(guān)，在原燃料管控、操作標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)模型化、工藝自動化、技術(shù)革新等方面采取一系列措施，并取得突破。
以“管理＋技術(shù)”兩板斧的思路，建立目標(biāo)指標(biāo)措施責(zé)任體系網(wǎng)絡(luò)，搭建了運(yùn)行效果目標(biāo)、指標(biāo)、措施層級管理體系。
注重層級管理，發(fā)揮分廠三級工藝管理機(jī)構(gòu)作用
明確分廠、車間、班組在三級工藝管理員職責(zé)，形成全方位管控體系《燒結(jié)廠目標(biāo)指標(biāo)措施責(zé)任網(wǎng)絡(luò)清單》，以目標(biāo)為導(dǎo)向，將措施細(xì)化層層分解全員管控。
完善管理制度，強(qiáng)化責(zé)任及措施的落實
修訂完善工藝質(zhì)量管理考核辦法，開展全方位工藝檢查，在工藝及指標(biāo)不達(dá)標(biāo)后，倒逼責(zé)任班組、人員提出行之有效的改進(jìn)措施。
開展專項檢查，夯實管理，樹立典型
發(fā)揮先進(jìn)典型以點(diǎn)帶面、示范引領(lǐng)作用，通過開展“皮帶系統(tǒng)專項檢查”“煤氣專項檢查”“運(yùn)輸車輛專項檢查”，根據(jù)細(xì)分的工作流程，進(jìn)行優(yōu)化升級，制定新工作標(biāo)準(zhǔn)，新工作流程標(biāo)準(zhǔn)，切實提高工作效率。安排專人監(jiān)督工作實際情況，及時反饋效果。根據(jù)查出的問題制定切實有效措施并跟蹤驗證整改落實情況。
關(guān)口前移，進(jìn)一步完善原燃料管控機(jī)制
一是細(xì)化燃料、熔劑管理。在焦末、白云石粉、石灰石粉的分類堆放和使用上下功夫，向燒結(jié)礦成分窄區(qū)間控制邁進(jìn)。二是提升混勻效率。一次料場實施鱗形堆料，減少粉礦粒度和成分偏析；減少混勻垛頭尾質(zhì)量偏差，實施階梯式堆料，降低混勻礦SiO2偏差。三是建立混勻礦全成分評價體系，指導(dǎo)提升混勻質(zhì)量。在前期混勻礦質(zhì)量評價方式的基礎(chǔ)上，將FeO、CaO、MgO、Al2O3、S、TiO2等6種元素納入評價標(biāo)準(zhǔn)，形成混勻礦質(zhì)量全成分評價體系，為提升混勻質(zhì)量提供指導(dǎo)。三是推進(jìn)“操作標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)模型化”。集中力量推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化及模型化建設(shè)，根據(jù)原料及生產(chǎn)實際情況，形成操作標(biāo)準(zhǔn)18期，高效指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)操作；通過大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，形成燒結(jié)機(jī)流量、風(fēng)量、水分、FeO、堿度控制等8個操作模型，構(gòu)建“標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)調(diào)控模型”，實現(xiàn)了“操作標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)模型化”目標(biāo)。（燒結(jié)廠 王志春 王瑤）
