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降本增效之“八元錢”巧解萬元難題
發布日期:2022-04-24    作者:王卓    
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在計量檢驗中心有這么一群人,他們默默無聞植根于基層一線,沒有耀人的成績,但是卻始終立足崗位實際,奉獻出自己的青春與汗水,他們就是技術科設備管理人員,為進一步提升成本管控,他們通過多方面的改進來夯實漢鋼公司降本增效理念,大膽創新集思廣益、攻堅克難,將降本增效落實到日常工作中。

降本增效之“八元錢”巧解萬元難題

“拆解提煉”發現問題找根源

近期,中心原料化驗室量熱儀出現了一個特別棘手的問題,每次試驗點擊開始后大約幾分鐘就能顯示準備就緒,半個小時就可以試驗結束,但是最近多次出現“開路”——氧彈和設備連接失敗。化驗室煤焦分析人員將這一情況上報站室主任后立即展開排查,首先從安裝點火絲查起,將點火絲重新固定安裝牢固,接著裝入試驗后依然“開路”,不能連接試驗,其次,考慮氧氣充裝是否出現問題,放掉氧氣,在之前45秒充裝的基礎上,重新充裝一分鐘氧氣,完成后,繼續開展試驗,試驗結果還是未能成功,這時候,李軻陷入了沉思,以前這種問題很容易就解決了,這次是什么問題呢?

“認準病根”鎖定問題找方法

對線路圖進行了一番研究后,李軻仿佛有了思路,開始考慮是否是因為機器使用時間較久導致出現了老化從而接觸不良。隨即,他打電話咨詢生產廠家,廠家告訴他需要更換主板和一個電容,以及氧彈和機器接觸的觸點,大概費用需要一兩萬元,而且疫情期間不能正常安裝,李軻覺得這是一筆不小的維修開銷。于是他開始嘗試自行解決,通過在網上查找資料進行對比,最終花費8元錢買下了觸點。收到觸點后,他開始拆卸安裝直至夜班凌晨,大家都勸他早點回家休息,家人也給他打來電話催促,但他發誓要啃下這塊“硬骨頭”。通過反復拆裝試驗,問題始終沒有得到解決,經過再次反復思考,他最終將問題鎖定為觸點磨損導致設備故障。

“打破桎梏”直擊問題破壁壘

第二天一大早,他就將這個想法反饋給了技術科設備主管余軍,余軍有著豐富的設備維修經驗,他很快趕到了原料化驗室,通過電路圖,以及另外一臺設備比對,將這個8塊錢的觸點安裝成功,開機測試,氯彈裝好后,在大家焦急的等待中出現了“通路”兩字,不到兩分鐘設備準備就緒,開始試驗了。通過一天的標準樣品比對,設備趨于穩定,最終用8元錢解決了這個萬元難題,切實為公司降本增效做出了自己的貢獻。李軻自豪地說:“每個人的崗位不同,職責也不同,別看人家質檢工廢鋼收料為公司挽回幾十萬的損失,我們分析工同樣也可以為公司帶來降本節約的效益。”

降本增效是每一個班組生產過程中的重要任務,我們必須立足崗位實際動腦筋、想辦法、破難題,從點滴做起,從細節入手,為公司查找提現、技術改造、安全環保等各項工作持續發展增添力量。(計量檢驗中心   王卓)