上半年，漢鋼公司煉鐵廠不斷創(chuàng)新思路和方法，以嚴(yán)控生鐵成本為主線，細(xì)化過程管理，強(qiáng)化節(jié)約意識，突出責(zé)任考核，在節(jié)支降耗上取得新成效，為公司完成全年預(yù)定目標(biāo)做出積極貢獻(xiàn)。
細(xì)化管理“求”節(jié)約
該廠積極號召全體干部職工立足崗位開展以“小技改、小創(chuàng)新、小發(fā)明、小設(shè)計(jì)、小建議”為內(nèi)容的“五小”競賽活動，積極開展修舊利廢工作，將部分可回收利用的易損耗材進(jìn)行維修后重新投入使用，對限制報(bào)廢設(shè)備重新登記備案，盤點(diǎn)資源、清點(diǎn)家底，最大限度盤活閑置資產(chǎn)。同時(shí)該廠倡導(dǎo)“能自制加工絕不外出”的理念，不斷擴(kuò)大回收再利用范圍，小到螺栓、螺帽，大到閥門，能回收的堅(jiān)決回收，不斷提高材料的復(fù)用率，對正在使用的備件則一律使用跟蹤管理制度，努力做到宏觀有控制、微觀有管理，穩(wěn)“控”經(jīng)營過程鏈，厲行節(jié)約、增創(chuàng)效益。
強(qiáng)化意識“促”節(jié)約
該廠引導(dǎo)職工從細(xì)節(jié)入手，樹立節(jié)支降耗的“小”意識、“小”習(xí)慣，在全廠形成“勤儉節(jié)約、從我做起”的良好氛圍。在日常工作中，該廠在做足既定降本增效措施之外，還加強(qiáng)細(xì)節(jié)檢查，杜絕長明燈、長流水以及辦公的電腦、打印機(jī)等24小時(shí)不關(guān)機(jī)現(xiàn)象，切實(shí)保證經(jīng)濟(jì)效益最大化。
同時(shí)，該廠工會積極開展好爭當(dāng)節(jié)約型班組、節(jié)約達(dá)人、降本能手的活動，形成長效機(jī)制。重點(diǎn)完善用水、用電、用氣以及其它材料消耗控制措施。通過推進(jìn)設(shè)備包機(jī)制，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管控，實(shí)施計(jì)劃性維修，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理進(jìn)入周期化運(yùn)行軌道， 減少慢風(fēng)、休風(fēng)率，節(jié)省了維修費(fèi)，延長了設(shè)備使用壽命。
完善考核“要”節(jié)約
該廠加強(qiáng)和完善四級成本核算體系，建立網(wǎng)格化成本管理模式，從輔材、動力、制造、電耗、指標(biāo)、結(jié)構(gòu)六個(gè)維度具體落實(shí)降本措施。通過嚴(yán)把原燃料質(zhì)量關(guān)，降低燃料消耗，積極圍繞提煤降焦進(jìn)行攻關(guān)，對各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)進(jìn)行精細(xì)測算和核定，從物料計(jì)劃、申報(bào)、配額、監(jiān)管嚴(yán)控費(fèi)用支出，實(shí)現(xiàn)鐵水成本日日清、周分析、月研判的管控機(jī)制，隨著時(shí)間的推移，該廠干部職工牢固樹立起持續(xù)過緊日子的思想，把節(jié)支降耗的要求轉(zhuǎn)化為個(gè)人的主觀自覺行動。（煉鐵廠 何光釗）
