6月份以來，為確保公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，中心精心組織協(xié)調(diào)、落實(shí)物資保障，做到安全監(jiān)督到位，堵塞設(shè)備管理漏洞，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
組織協(xié)調(diào)，為困難疏通經(jīng)脈。中心組織專業(yè)知識扎實(shí)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干深入作業(yè)現(xiàn)場，對設(shè)備的制作質(zhì)量、檢修程序、改造方案等逐一審核把關(guān)，查找不足并制定彌補(bǔ)措施，對設(shè)備實(shí)行全過程動態(tài)管控，確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)。同時，中心采取將現(xiàn)場實(shí)際完成情況與計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行比對，對超前完成的工作總進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)并推廣，工作推進(jìn)滯后的，尋找其原因并針對薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行強(qiáng)化，積極協(xié)調(diào)相關(guān)技術(shù)力量給予支持，不斷提高管理質(zhì)量。
物資保障，讓檢修水到渠成。為保障每一次檢修物資及時精準(zhǔn)到位，中心將檢修項(xiàng)目、檢修時間、特殊要求進(jìn)行表格式細(xì)化，依據(jù)計(jì)劃確定采購策略，對供貨商的地理位置、裝備能力、生產(chǎn)任務(wù)安排等進(jìn)行逐一比對，保證供應(yīng)商優(yōu)質(zhì)可靠。針對大型設(shè)備，明確專業(yè)技術(shù)責(zé)任人深入物資生產(chǎn)廠家現(xiàn)場監(jiān)造，并對供應(yīng)商的質(zhì)量管控體系、工藝流程、檢查報(bào)告逐一審查，嚴(yán)格核驗(yàn)原材料及外購件的質(zhì)量證明，從源頭確保設(shè)備質(zhì)量可靠性。合理安排回貨存放地點(diǎn)，盡量減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料對回貨物資核對驗(yàn)收，確保回貨物資資質(zhì)量有保證、服務(wù)更優(yōu)質(zhì)。
安全監(jiān)管，多設(shè)防有備無患。為排查安全隱患，杜絕不安全事故發(fā)生，中心安排人員深入現(xiàn)場，對起重吊裝、管道焊接等重點(diǎn)作業(yè)區(qū)域的施工方案、安全措施落實(shí)情況等進(jìn)行逐一檢查，特種設(shè)備操作人員嚴(yán)格落實(shí)持證上崗，并安排專人對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，確保安全措施落實(shí)到位，為設(shè)備管理工作保駕護(hù)航。（設(shè)備管理中心 黃騰飛）
