6月以來，燒結廠按照“保順行、提指標、降成本”主線，科學謀劃、狠抓落實，結合自身實際“量體裁衣”，秉承“趕考”精神，緊盯全年目標任務，以全新姿態保生產經營平穩運行。
做好宣教引領 樹立節約意識
“節約就是創效，省下來的就是賺到的。”開展成本管控工作以來，燒結廠積極學習公司《關于進一步強化成本管控的通知》，并分級傳達降本增效要求，利用月度生產經營分析會、車間例會、晨會，借助微信等渠道廣泛宣傳，讓所有員工認識到開展成本管理工作的重要性。同時，運用對標管理手段，進行班組成本管理創標樹模活動，促使員工樹立“人人都是經營者，崗位都是效益源”的思想理念，讓員工正確理解厲行節約的重要意義，切實增強效益觀念，從大處著眼，小處著手，做到“抓大不放小”，自覺在實際工作中關注細節、關心成本，主動進行節能降耗、挖潛增效，杜絕一切形式的資源浪費，形成全員降本增效氛圍。
嚴格績效考核 強化成本控制
如何才能最大限度降成本？燒結廠變“粗放型”為“精益式”管理，向管理要效益。以全面預算管理體系、全面成本管控體系、全員績效考核體系為抓手，圍繞各層級各板塊各環節，強化任務導向，科學分解重點任務目標，制定下發《燒結廠四級成本管理實施方案》，按照“責任明確、規則清晰、要求精準、考核嚴格”的原則，創建各單位年整體目標，包括產量、成本、質量等，將各個指標任務分解到具體單位及主要負責人，并制定相應考核方案，車間再根據具體指標和方案落實情況，進一步將指標細化分解到各個班組，從而形成由分廠到班組的四級成本管控方案，使經營管理工作重心下移，對各崗位、各環節強化成本控制，推動企業由“生產型”向“經營型”轉變。
鼓勵技改技革 提高管理成效
“只要是能提高勞動效率，降低成本的好方法、好措施，都是創新。”基于這一理念，燒結廠積極推進全員創新工作，鼓勵職工圍繞降本增效、從工藝設計、設備性能、技術改造等方面入手，開展創新創效。定期開展難題課題研究、技術大講堂等活動，集中展示、討論職工提出的“小發明、小創造、小革新、小設計、小建議”，對采用的“好點子”及時給予表彰獎勵，調動了職工主動參與創新的積極性。據悉，上半年修舊利廢共計上報47項，公司審批通過30項，共計創效15.73萬元，真正做到讓“廢變寶、長變短、舊變新”，深挖廢舊物資循環復用潛能，將材料消耗管控到最低，使設備基本管理逐步邁向精益化。（燒結廠 張小敏 王軼韜）
