今年以來，面對復雜多變的鋼鐵市場和艱巨繁重的生產經營任務，燒結廠嚴格落實公司“節、增、降”活動要求，把降本、提質、增效作為重點，多點發力，全方位促進降本增效有效開展，助推企業實現可持續穩健運營。
自上而下擰緊“責任鏈”
自6月份以來，燒結廠以全面預算管理體系、全面成本管控體系、全員績效考核體系為抓手，圍繞各層級各板塊各環節強化任務導向，科學分解重點任務目標，對生產組織、安全環保、備件材料領用、設備檢修等工作，逐項包聯包保到單位和個人，并制定出臺《燒結廠2022年降本增效實施方案》，做到降本增效工作有章可循、有法可依，形成以落實責任制為核心，人人頭上有指標、身上有責任，事事有人管的責任目標考核體系。各科室、車間認真梳理上半年工作總結，針對奮戰“下半年”生產經營任務，將指標細化到車間、班組和個人，層層傳遞壓力，明確推進路徑、目標任務、考核時限及責任主體，使經營管理工作重心下移，對各崗位、各環節強化成本控制，通過以上率下壓緊壓實生產責任鏈條，確保以最高的效率、最小的成本保質保量完成各項生產經營重點工作。
多點發力算好“成本賬”
一直以來，燒結廠將企業發展戰略與經營戰略相結合，強化硬指標剛性落實，軟指標動態調整，杜絕指標慣性下滑，持續提升內部縱向管控能力。一方面通過召開月度安全生產經營分析會、專題會等形式，對當前生產經營存在的重點、難點問題開展穿透式剖析，及時查原因、補短板、強弱項，持續強化全面預算管理和環節管控，不斷提升精細化管理水平，實現降本增效。一方面各科室、車間立足實際，多點發力，算好“成本賬”，深層次挖掘產量提升、修舊利廢、技術創新等方面降本增效潛力，著力推進能源的合理管控等工作，努力止住出血點，厚植增長點。截至目前，修舊利廢共計創效15余萬元，取得了顯著成效。
內外兼修念好“效益經”
燒結廠牢固樹立過緊日子思想，將“降本、增收”有機融入生產經營各環節，積極采取內外兼修的方法，認真念好“效益經”。在對內降本方面，本著“修舊就是增收，節支就是創效“理念，大力開展節支降耗、修舊利廢、小改小革活動，努力在“細枝末節”里挖潛力、降成本。其中以點火爐溫度為被控對象，結合點火爐各項工藝參數，自動調節煤氣、空氣閥位，實現點火爐三段燃燒空煤氣閥門的自動調節，將原來看火工根據經驗手動調整點火溫度，改為自動調節點火爐空煤氣閥位，同時使得點火過程各項工藝參數的可追溯，達到最佳點火溫度的目的。通過實施燒結點火爐燃燒自動控制改造，使設備基本管理逐步邁向精益化，為推動全員、全工序、全鏈條開展挖潛增效工作奠定了堅實的基礎。（燒結廠 張小敏）
