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落實精益之道 推動降本增效
發(fā)布日期:2022-07-20    作者:何光釗 鄧鐵拓    
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今年來,漢鋼公司煉鐵廠不斷強化精益管理,以宣傳為引導(dǎo),以問題為導(dǎo)向,以制度為標(biāo)尺,統(tǒng)籌推進現(xiàn)場管理優(yōu)化升級,用最少的成本投入、最少的人力投入,實現(xiàn)效益和效率的最大化。

落實精益之道 推動降本增效

以問題為導(dǎo)向,把管理“細起來”

“電焊條去哪了?我上次是放在這個柜子里。”“放回工具箱了,這個柜子是放衣帽的,下次不允許再放這些東西。”今年,該廠持續(xù)推動操檢合一,意在提高生產(chǎn)效率,卻也暴露了不少問題,部分工作完成后維修材料、器具隨意擺放,主體責(zé)任落實不到位,現(xiàn)場環(huán)境難以維持,工作空間擁擠。

面對眼前的眾多問題,該廠上下齊心,突出問題導(dǎo)向,堅決闖難關(guān)、蹚路子、辟新徑。通過現(xiàn)場交流學(xué)習(xí),從班清班結(jié)、支撐體系、精益管理、材料管理等環(huán)節(jié)全面對標(biāo),借鑒兄弟單位成功經(jīng)驗,及時調(diào)整工作思路,細化月度推進計劃,以周匯報、月總結(jié)、動態(tài)考核相結(jié)合的管控方式,在精益化管理上深耕細作,對外委管理、安全生產(chǎn)、設(shè)備日常檢維修等進行系統(tǒng)評估和分析診斷,通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、制定合理的激勵政策,明確改善的方向,有力提升現(xiàn)場文明形象和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

“一開始職工都嫌麻煩,后來發(fā)現(xiàn)要放的位置就在工作地點附近或者回休息室路上,為大家省了不少事情,執(zhí)行也就順理成章了。”負責(zé)現(xiàn)場管理的爐前大班長周彪說“我們還將物品擺放可視化,不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)識加以區(qū)別,讓員工一下就能把物品找的準(zhǔn)、放到位。”

落實精益之道 推動降本增效

以制度為標(biāo)尺,將成果“現(xiàn)出來”

備件的庫存管理是提供備件資料來源的一項復(fù)雜而細致的管理工作。通過實際消耗的積累,可逐步弄清備件的消耗規(guī)律,使之既無積壓,又能保證維修需要。

上半年,煉鐵廠充分激發(fā)基層管理者的行動與智慧,全力打造整齊、高效的庫房。從庫房衛(wèi)生清理到制作擺放備件貨架,從標(biāo)準(zhǔn)定制到標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)識,從治理過程系統(tǒng)規(guī)劃再到逐步提升,全面開啟庫房精益管理模式。庫房內(nèi),各個備件型號類別標(biāo)識清楚,完全摒棄了原來需要摸索搜尋備件的模式,使得備件存貯、拿放、整理效率得到了大大提升。同時各車間內(nèi)部細化備品備件臺賬,從車間到班組形成資源優(yōu)化配置。在備件領(lǐng)取方面,弄清備件消耗規(guī)律,實現(xiàn)備品備件最優(yōu)化配置管控,做到備品備件不浪費、不閑置、不積壓使得備件管理儲存管理“活起來”。此外,為杜絕“領(lǐng)而不用”的現(xiàn)象發(fā)生,各科室、車間重新劃分屬地管理范圍,細化現(xiàn)場責(zé)任至每一個工具箱、消防柜,并整理取用表格,對不按規(guī)定取用或放置備件的行為進行考核。

據(jù)悉,上半年該廠落實考核制度帶來的成效顯而易見,各車間每月申報物品數(shù)量明顯減少,物品重復(fù)利用率提高,保證每一筆錢都用在“刀刃”上。

落實精益之道 推動降本增效

以宣傳為引導(dǎo),讓職工“精起來”

為使精益化管理真正落實落地,該廠不斷加強宣傳引導(dǎo)力度,各類標(biāo)語在各宣傳報欄持續(xù)展示,相關(guān)知識也通過一場場集中培訓(xùn)深入人心……

在濃厚的宣傳氛圍下,該廠全體職工都在不斷改變:原本辦公室能源浪費的現(xiàn)象,如今“不復(fù)存在”;原本凌亂工具柜,如今整整齊齊,生產(chǎn)工具“手到擒來”;原本臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場如今“一塵不染”……以點帶面推動各班組推進標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、持續(xù)推進超低排放治理。同時各車間自主開展交流會,通過交流碰撞產(chǎn)生“火花”,觸發(fā)無數(shù)激情與靈感,讓所有人都向著“精益車間、精益班組”的目標(biāo)全力奔跑。二季度,該廠創(chuàng)新研發(fā)智能化設(shè)備“自動化激光磨輥設(shè)備”,渣鐵溝蓋板改造、皮帶綜合保護系統(tǒng)、噴煤制粉布袋箱體改造、煤粉回收罐等相繼落地實施,以及職工利用現(xiàn)場材料自制各類收納柜,有效收納零碎物品。這些新點子、好方法通過職工的雙手成為了現(xiàn)實,每個職工不再是精益管理的“旁觀者”,而是實實在在的“參與者”,倒逼精益管理的快速實施。

如今,走進煉鐵廠各車間,干凈的綠色通道、有序的工具擺放、光潔生產(chǎn)設(shè)備已然成為一道道亮麗的風(fēng)景。下半年,該廠將繼續(xù)強化精益管理,嚴(yán)控消耗降成本,引導(dǎo)廣大職工精打細算用好“錢袋子”,同舟共濟過好“緊日子”,共克時艱,戮力同行。(煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓)

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