進(jìn)入下半年，設(shè)備管理中心堅持刀刃向內(nèi)、突出靶向監(jiān)管，充分發(fā)揮自身管理優(yōu)勢，因地制宜全方位組織實施降本增效專項攻關(guān)活動，不斷激活自身“造血”功能。
閑置物資再利用，讓沉睡資源“活起來”。“這批廢舊皮帶你們安排現(xiàn)場裝車處置，不僅解決了當(dāng)前無處存放的燃眉之急，還為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，真是一舉兩得！”該中心全面整合、配置廢舊物資、積壓物資等現(xiàn)有資源，以大力開展修舊利廢、小技小改等活動實現(xiàn)廢舊物資循環(huán)再利用，使其發(fā)揮最大使用價值，減少備品備件投入，促使外委維修費(fèi)用同比降低20％以上。與此同時，現(xiàn)場更換的廢物物資實行集中管理，廢舊貴重金屬落實交舊領(lǐng)新機(jī)制，針對現(xiàn)場產(chǎn)生大量的廢舊皮帶等采取統(tǒng)一收回、處置，變現(xiàn)殘余價值，截止目前銷售廢舊物資直接創(chuàng)效額共20余萬元。此外，組織完善物資報廢管理制度，規(guī)范報廢物資內(nèi)部鑒定的相應(yīng)流程，將生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的、無繼續(xù)使用價值的物資進(jìn)行合理判廢，及時送交廢鋼，不斷提升生產(chǎn)經(jīng)營效益。
抽絲剝繭再挖潛，讓設(shè)備運(yùn)行“穩(wěn)起來”。“設(shè)備管理降本增效要持續(xù)深入挖潛，一層層剝開，不放過任何一個環(huán)節(jié)”設(shè)備管理中心黨總支書記、主任黨旭波強(qiáng)調(diào)。該中心逐步健全設(shè)備保障體系，融入全壽命周期管理和預(yù)防為主的管理模式，從定期檢查、通報考核、月度述職等全方位管理入手，夯實設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備潤滑、設(shè)備包機(jī)、隱患排查等基礎(chǔ)工作落實見效，設(shè)備運(yùn)行效率提升至30％；以季度機(jī)旁備件檢查為抓手，大力推進(jìn)現(xiàn)場設(shè)備6S定置管理，形成PDCA良性循環(huán)，改善了各單位現(xiàn)場環(huán)境的同時，減少了備件使用更換頻次；借助設(shè)備管理激勵與約束考核運(yùn)用，起到鼓勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)的作用，并精心策劃《漢鋼公司設(shè)備簡報管理辦法》，及時準(zhǔn)確反映公司設(shè)備管理重點(diǎn)、亮點(diǎn)工作及措施成果，凝心聚力共同提升設(shè)備管理水平。
改善指標(biāo)再對比，讓成本數(shù)據(jù)“跑起來”。“近期，我們通過多方市場調(diào)研，更換草墊使用型號，預(yù)計年可節(jié)約采購費(fèi)用180余萬元”采購業(yè)務(wù)員高興地說到。該中心瞄準(zhǔn)“降費(fèi)用、提效益”靶向點(diǎn)，加大與兄弟單位成本數(shù)據(jù)分析比對力度，借鑒有效管控經(jīng)驗，逐步改善關(guān)鍵運(yùn)行指標(biāo)。優(yōu)化備件材料采購量，按照急需與常規(guī)采購需求計劃，統(tǒng)一對前期未執(zhí)行的計劃落實歸集、核實、取消措施，采取引進(jìn)性價比高的優(yōu)質(zhì)供貨廠家、備件材料采購合同周比對等方式，實現(xiàn)備件材料采購價格相比歷史價格降費(fèi)300余萬元。同時，著力推行備件承包工作，已完成13項備件承包業(yè)務(wù)招標(biāo)及合同簽訂，據(jù)統(tǒng)計較上一期承包年度可降低費(fèi)用356.56萬元；暢通積壓物資使用渠道，調(diào)劑領(lǐng)用2017年及以前回貨物資245項，減少庫存資金冗余77.98萬元。（設(shè)備管理中心 陳茜）
