八月份以來(lái)，物流中心在“降本增效”工作上結(jié)合部門實(shí)際靈活運(yùn)用、鼓勵(lì)全員在小技小改、修舊利廢、變廢為寶等方面用心鉆研，在“開源”“節(jié)流”方面下大功夫，進(jìn)一步做細(xì)做實(shí)降本增效工作，不斷增強(qiáng)全體干部員工的責(zé)任意識(shí)和大局意識(shí)，強(qiáng)化措施落實(shí)，取得了較好效果。
聚焦開源，嚴(yán)格材料消耗控制降成本。物流中心從源頭上抓起，在備品備件管理上大做文章，要求材料管理員定期到產(chǎn)品和鐵路生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解備品備件領(lǐng)用、使用及庫(kù)存情況，以便于做到計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)使用相符合，形成反饋閉合管理。加強(qiáng)對(duì)大額備品備件使用管理，按照全面預(yù)算管理對(duì)計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行層層分解，杜絕浪費(fèi)和丟失現(xiàn)象。做好舊件回收和再利用工作，使備品備件損耗最小化、再利用最大化。
拒絕浪費(fèi)，推行“TPM”設(shè)備管理降成本。物流中心加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的檢測(cè)分析，通過(guò)檢測(cè)確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；完善設(shè)備每日點(diǎn)檢制度，做到定期維護(hù)，減少設(shè)備故障率；對(duì)配電房，天車、翻車機(jī)、過(guò)跨車電機(jī)、卷筒、機(jī)車等使用頻率高的設(shè)備，實(shí)行周期性強(qiáng)制檢修制度。嚴(yán)把各類設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控，增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，杜絕設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。當(dāng)班人員認(rèn)真檢查設(shè)備設(shè)施，減少設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間使用，最大程度避免消耗；在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免長(zhǎng)時(shí)間未處理造成的成本損失；經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，對(duì)重點(diǎn)部位零件認(rèn)真檢查，避免大修，增加設(shè)備設(shè)施的使用壽命，從而節(jié)約成本。
聚焦節(jié)流，提升修舊利廢能力降成本。物流中心加大挖潛降耗、修舊利廢力度，對(duì)更換后的廢舊材料及時(shí)分類、整理，將可修復(fù)的設(shè)備及部件及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，對(duì)待報(bào)廢的設(shè)備、部件及材料，配合相關(guān)單位、專業(yè)人員進(jìn)行鑒定，并對(duì)報(bào)廢的設(shè)備、材料可重復(fù)利用的部分進(jìn)行改造加工，力求做到物盡其用。在鋼絲繩使用上，除天車采用新的外，其他點(diǎn)全部采用更換后的鋼絲繩，有效降低生產(chǎn)成本。同時(shí)對(duì)勉西下站股道的拋灑原料按月清理，每次清理出上百斤礦粉，送交部門原料車間，使這些被遺棄的“寶物”發(fā)揮最大的回收利用功能，助推降本增效工作扎實(shí)落地。（物流中心 孫雪莉）
