近期，面對(duì)市場(chǎng)“寒潮”，煉鋼廠深入挖潛，嚴(yán)控生產(chǎn)成本，強(qiáng)化職工成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和效益意識(shí)，把“過緊日子”思想細(xì)化到每一個(gè)環(huán)節(jié)，吹響全面降本增效“集結(jié)號(hào)”。
全面動(dòng)員，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)
煉鋼廠迅速召開“牢固樹立‘緊日子’就是‘緊作風(fēng)’思想，全力打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)”專題研討會(huì)，落實(shí)降本增效決策部署，對(duì)28個(gè)降本增效項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)化分解，責(zé)任到人，并下發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步降低煉鋼工序成本的通知》，各單位利用車間例會(huì)、班組會(huì)等加強(qiáng)教育引導(dǎo)，讓全體職工認(rèn)識(shí)到降本增效的必要性。各車間結(jié)合實(shí)際制定降本増效倡議書，號(hào)召全體職工增強(qiáng)主人翁意識(shí)，從我做起，同舟共濟(jì)。
由綜合科牽頭嚴(yán)格落實(shí)四級(jí)成本管理制度，對(duì)影響成本的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行層層分解，夯實(shí)責(zé)任。利用成本倒逼，為各班組制定消耗指標(biāo)，通過班組考核與個(gè)人績(jī)效掛鉤，促使全體干部職工從自身做起，從點(diǎn)滴做起，各班組堅(jiān)持月初制定計(jì)劃，每班、每周分析，月末總結(jié)，做到全方位、全過程管控，形成“千斤重?fù)?dān)眾人挑，各個(gè)層次有指標(biāo)”氛圍，促進(jìn)降本增效工作取得成效。
質(zhì)量為本，強(qiáng)化成本核算
煉鋼廠嚴(yán)把鐵水入爐率、鋼水合格率、石灰消耗等關(guān)鍵指標(biāo)，班中適時(shí)調(diào)整鐵水及廢鋼加入量比例，如實(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對(duì)成本進(jìn)行分析，強(qiáng)化上下道工序和職能科室的溝通，多方聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)指標(biāo)優(yōu)化。
管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查考核，堅(jiān)決做到停機(jī)同步停設(shè)備、停介質(zhì)能源等，發(fā)動(dòng)全員參與設(shè)備跑、冒、滴、漏隱患排查，對(duì)過程中發(fā)現(xiàn)的隱患，及時(shí)處理，杜絕能源介質(zhì)浪費(fèi)。不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，持續(xù)推進(jìn)高錳生鐵配加業(yè)務(wù)，降低硅錳合金消耗，同時(shí)引進(jìn)新工藝。7月份合金單耗較上月降低0.78kg/ t 。
修舊利廢，強(qiáng)化挖潛增效
煉鋼廠大力推進(jìn)修舊利廢工作，重點(diǎn)做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)部分可重復(fù)利用的備件進(jìn)行修復(fù)。
“公司處于困難時(shí)期，該省的必須省，該修的必須修。”連鑄車間的技術(shù)人員聚在一起，琢磨小革新。
職工們充分發(fā)揮聰明才智，對(duì)廢舊減速機(jī)重新組裝，利用稀鹽酸浸泡、清洗堵塞霧炮機(jī)噴，修復(fù)上百個(gè)噴嘴，各種“小點(diǎn)子”“金點(diǎn)子”匯聚在一起，節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用。
“員工的點(diǎn)子就是多。”主管領(lǐng)導(dǎo)肯定地說。僅連鑄車間上半年，修舊利廢降低噸鋼生產(chǎn)成本0.15元/t。
抓大不放小，強(qiáng)化精益管理
面對(duì)市場(chǎng)原材料價(jià)格波動(dòng)，煉鋼廠生產(chǎn)技術(shù)室率先提出“要以廢鋼效益模型、合金優(yōu)化模型為降本支撐點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)有廢鋼、合金種類，遴選成本最低的配加使用”方案，并跟蹤300多爐廢鋼試驗(yàn)情況，制定出了一套獨(dú)有的“鋼水貢獻(xiàn)率反推廢鋼收得率”的算法，為廢鋼使用提供數(shù)據(jù)性能參考，確保廢鋼使用效率。煉鋼廠原材料成本同比降低約15元／噸鋼。
煉鋼廠全面開啟降本增效新模式，抓大不放小，從指縫里“摳效益”。全員牢固樹立“浪費(fèi)也是腐敗”的理念，通過分廠、車間、班組、員工四級(jí)層層傳遞的方式，從節(jié)能、節(jié)約點(diǎn)滴做起，養(yǎng)成隨手關(guān)燈、關(guān)電腦、打印機(jī)等日常習(xí)慣，在公共區(qū)域明確專人負(fù)責(zé)，確保不浪費(fèi)一滴水、一度電、一張紙，全力以赴打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。（煉鋼廠 喬文博）
