計量檢驗中心始終以科技創新為統領，立足崗位，積極探索，在精準降本上狠下功夫，在提質增效上深挖潛能，不斷開發設備新功效，切實做好提質增效的踐行者。
“要降低低倍分析的檢驗成本，需在鹽酸的用量上下功夫。”產成品試驗室主任在工作分析會上說道。近兩年來，為了適應公司產品轉型升級的需要，金相檢測設備的更新換代如雨后春筍般迅猛。新設備自動化的到來，在提升了檢驗效率的同時，也使得檢驗成本大幅提升，特別是新投入使用的低倍熱酸腐蝕裝置，與以前的低倍腐蝕裝置相比較，在鹽酸消耗量上要相差幾十倍之多，因此，苦練內功，精準降本，已迫在眉睫。
為了精準降本，金相檢測室的員工們積極探索酸度試驗，經過反復的腐蝕試驗，最終制定出合適的酸度范圍和更換酸液的周期。在極大降低了鹽酸使用量的同時，使更換酸液的周期也相應地延長了一倍，有效地降低了回收腐蝕廢液的成本，這樣一箭雙雕的降本措施，每個月可節約上千元的低倍檢驗成本。
同時，隨著公司新產品的轉型升級，品種鋼的質量要求越來越高，生產工藝上要求分析合金中元素較往常有所增加。因此，為了更好地快速高質量服務于生產，金相檢測室大膽地創新，提出儀器分析石墨增碳劑合金中氣體含量。通過大量文獻查找，以及同兄弟單位交流、探討，多方求證儀器的分析方法。最終在檢化驗專業委員會技術骨干們的共同努力下，經過兩個多月的試驗分析和比對，其試驗結果的準確性和重現性均較好，都在試驗的允許誤差范圍內，通過論證驗收，此分析方法現已投入使用。
此創新試驗的成功應用，填補了一項分析石墨增碳劑中氣體元素的實驗空白，它也為同類合金試驗的開發提供了一種分析借鑒方法。同時，提高了新設備的功效，有效地降低分析檢驗成本，為公司盡快實現扭虧為盈貢獻出一份力量。（計量檢驗中心 趙小青）
