今年以來，軋鋼廠軋機裝配車間切實將轉變作風、提升能力的思路貫穿于各項工作之中，并刀刃向內主動檢視自身不足，凝聚全員力量當好軋鋼“后勤兵”，為分廠高效發(fā)展提供優(yōu)質服務。
精進臻善 腳踏實地抓落實
面對2022年下半年新形勢，該車間以科學化、精益化管理思路為落腳點，不斷夯實管理根基，制定了符合實際的相關制度。將各項工作落實到責任人，做好精細化管理，車間通過周評、月評的機制，對日常工作常抓不懈，緊盯基層工班長履職盡責，有效預防和杜絕重復性問題的發(fā)生。同時，車間堅持推行“早七部署，晚七碰頭”的會議模式，對當天的安全、生產(chǎn)、工藝進行合理安排部署，按照“四個第一時間”高標準、嚴要求完成當天具體性的任務，對未完成情況車間牽頭落實相應措施，促使各類問題不過夜。
刀刃向內 服務生產(chǎn)為己任
為保證軋線的生產(chǎn)順行，該車間始終踐行“工作陣地前移，服務關口前置”的理念。每天安排專人上線對軋機、導衛(wèi)進行全方位點檢，將設備的運行情況及時反饋，確保故障點能在第一時間迅速發(fā)現(xiàn)與及時處理。此外，車間常態(tài)化組織技術骨干對軋機、導衛(wèi)維修的工藝技術進行研究和摸索，針對在線軋機損燒、裝配等關鍵問題反復進行攻關和實驗，全力提升其使用周期。車間各級責任人每天堅持在軋線全程指導，進行技術、質量幫扶，隨時協(xié)調處理現(xiàn)場問題，用自身的行動積極為軋線保駕護航。
俯下身子 謀高水準裝配之路
一直以來，該車間積極在軋輥和輥環(huán)加工方面尋求新的突破，根據(jù)基層班組的裝配與維修特點，對日常作業(yè)標準化流程進行了全員討論與更新，并結合崗位將工藝持續(xù)優(yōu)化，摒棄了前期浪費人力和物力的操作規(guī)程。
2022年上半年，車間內部心往一處想、勁往一處使，全員克服人手不足，加班加點解決了高線投產(chǎn)以來軋機液壓系統(tǒng)不能自如收放的“卡脖子”問題。同時，對高線積壓多年的軋機進行解體維修，確保生產(chǎn)用一備二，完全滿足軋線隨時切換。緊緊圍繞生產(chǎn)任務，動腦筋、想辦法、搞創(chuàng)新，配合分廠和公司不斷優(yōu)化軋鋼工藝，使鋼材家族不斷發(fā)展壯大。鼓勵員工發(fā)揮自身聰明才智，開展技術改造與修舊利廢等工作，對棒線高速水管、現(xiàn)場工具、工裝等進行改造，為大規(guī)格圓鋼軋制充分做好準備。（軋鋼廠 王永康）
