7月份爐襯大修更換，給煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐注入了生機(jī)。“青壯年”的轉(zhuǎn)爐正式步入服役期，現(xiàn)正以突出的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，高效的利用系數(shù)，為漢鋼公司打贏降本增效、扭虧為盈攻堅(jiān)戰(zhàn)奮蹄前行。
轉(zhuǎn)爐作為煉鋼核心工藝設(shè)備，維護(hù)爐襯爐型，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐役其，可有效降低轉(zhuǎn)爐大修費(fèi)用，節(jié)約固定費(fèi)用，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保障冶金安全。提高轉(zhuǎn)爐爐襯壽命作為煉鋼廠長(zhǎng)效降本增效措施，就得從工藝優(yōu)化下功夫。
校企合作，專業(yè)理論領(lǐng)“航向”
轉(zhuǎn)爐冶煉簡(jiǎn)言之也就是轉(zhuǎn)爐熔渣、渣洗的過程。轉(zhuǎn)爐爐渣堿度、熔點(diǎn)、黏度、各組元絡(luò)合等多種因素共同影響轉(zhuǎn)爐爐渣的冶金性能。要確保轉(zhuǎn)爐爐況穩(wěn)定，需要得到符合工藝要求的爐渣。
針對(duì)上述訴求，漢鋼公司同西安建筑科技大學(xué)冶金系進(jìn)行深入交流，雙方就研究目標(biāo)達(dá)成一致。經(jīng)過長(zhǎng)期大量的數(shù)據(jù)模擬計(jì)算，三元相圖解讀，實(shí)際熔渣理化性能指標(biāo)分析等多種科學(xué)研究手段，同時(shí)根據(jù)高校的理論支撐和技術(shù)建議，制定了屬于漢鋼公司當(dāng)前原料現(xiàn)狀的合適熔劑配加模型，為實(shí)際生產(chǎn)過程指明了大方向。
生產(chǎn)實(shí)踐，精細(xì)操作掌“舵位”
在高校專業(yè)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，實(shí)際生產(chǎn)操作也進(jìn)行了新的調(diào)整。
結(jié)合鐵水一罐制經(jīng)驗(yàn)摸索，廢鋼冷卻系數(shù)分配比，熔劑質(zhì)量與堿度的關(guān)系，渣中MgO同護(hù)爐效果的反饋，氧氣射流對(duì)熔池的作用關(guān)系，氧槍參數(shù)調(diào)整等，轉(zhuǎn)爐爐渣化驗(yàn)分析結(jié)果，經(jīng)過操作工不斷的實(shí)踐和驗(yàn)證，形成以石灰加入量公式為原則，最終確定漢鋼公司熔渣高M(jìn)gO含量、高熔點(diǎn)終渣、合適的堿度、穩(wěn)定的黏度、低氧化性的爐渣是確保轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽命運(yùn)行的關(guān)鍵指標(biāo)的關(guān)鍵指導(dǎo)思路。
推陳出新，過程控險(xiǎn)避“暗礁”
前期轉(zhuǎn)爐爐況運(yùn)行存在的惡性循環(huán)問題，是本套爐役的運(yùn)行過程中重點(diǎn)管控的“痛點(diǎn)”。由煉鋼廠黨委組織，各相關(guān)專業(yè)、技術(shù)人員參與，每天召開轉(zhuǎn)爐操作分析會(huì)，會(huì)議針對(duì)轉(zhuǎn)爐良好運(yùn)行長(zhǎng)效機(jī)制提出新的思路和措施。
“轉(zhuǎn)爐操作每一爐的異常指標(biāo)原因都要分析清楚，爐爐過，班班過，切不能顧此失彼，聽之任之。”煉鋼廠黨委書記、廠長(zhǎng)趙志雄在分析會(huì)上說道。
通過溫度看氧性，吹煉過程看流場(chǎng)，煙氣濃度看速率、火焰形態(tài)看狀態(tài)等經(jīng)驗(yàn)煉鋼法，同時(shí)結(jié)合循環(huán)水溫差，氣體流差，爐襯測(cè)厚，爐身溫度域等數(shù)據(jù)法分析，新老策略齊上陣，切切實(shí)實(shí)將轉(zhuǎn)爐運(yùn)行細(xì)節(jié)完全受控，確保轉(zhuǎn)爐在前期已作好整體優(yōu)化，避免后期“亡羊補(bǔ)牢”的杯水車薪。
2#轉(zhuǎn)爐已運(yùn)行一千多爐，現(xiàn)已形成高強(qiáng)度均質(zhì)熔煉層，爐襯濺渣層均勻完好，熔池維持開新爐爐型，底吹透氣率100％，完全符合冶金構(gòu)型。
目前，轉(zhuǎn)爐運(yùn)行前期基礎(chǔ)階段已順利實(shí)現(xiàn)，未來長(zhǎng)壽命經(jīng)濟(jì)爐役煉鋼廠繼續(xù)穩(wěn)扎穩(wěn)打，邁步前行。（煉鋼廠 鄧銳 周詳）
