面對鋼鐵市場經濟效益波動，漢鋼公司煉鐵廠牢固樹立以高爐穩定為核心，以將精益管理與降本增效有效相結合，通過夯實基礎管理、優化生產組織、提高產品質量等措施，不斷釋放生產潛能，提升企業市場競爭力。
夯實管理基礎 統一思想認識
“作為高爐生產人員，必須把爐況穩定住，讓高爐順暢，才能為降本增效提供有利條件。” 面對新目標，該廠不斷優化操作方針，避免過大風量、過高冶強操作，并合理發展中心、抑制邊緣，堅持爐內外協同聯動，量化打泥、開口各環節控制標準，確保上道工序更好的為下道工序服務。
同時為了形成統一的思想共識，把“煉鐵人”的思想統一到“降本增效”上來，自今年5月份起，該廠興起了一場全員轉變思維的浪潮……“工資是掙出來的，不是爭出來的，唯有不斷改善指標，才能保障收入。”沒有思想的破冰，觀念上的破除，就沒有現在崗位職工的精神勃發，積極主動，緊密配合。現如今從工器具準備到設備檢查、從人員到位到指令下達、從工作前確認到標準化操作，步步有序、穩扎穩打，每個人心中有目標，眼里有活兒，主動配合補位，爭分奪秒為指標提升在努力著。
調整生產組織 確保穩定順行
“高爐現在正處于提質增效的關鍵時期，必須從源頭開始抓實、抓細，防范工藝事故。”在“一爐一策”原則指導下，該廠制定了符合實際情況的操作模式和事故控制預案，確保從原燃料管理到高爐過程操作、從設備日常點巡檢到應急處置響應，進行源頭把關前置管控。
本著“高效、優質、低耗、長壽、環保”十字方針，該廠不斷調整生產組織，釋放兩座高爐的生產潛能，根據“一爐一策”原則，“私人定制”產量計劃、操作方法以及具體的操作參數，同時用好“走出去”平臺，吸收“引進來”養分，把先進的理念和操作方案應用到鐵前生產組織中。
“高爐生產不是一成不變的，每天都會有新的問題，爐前操作者就像‘老中醫’一樣，每天都要為它進行診斷。”下半年，該廠根據上半年出現的新問題、新規律、新矛盾，重新修訂了《煉鐵廠高爐‘攻守退’方案》，更加細致的界定了不同外部條件下的高爐運行參數，以此確保爐況長期穩定順行。
提高鐵水質量 夯實品牌根基
鐵水是鋼鐵企業的重要成品保障。在集團公司全面開展“系統降成本”的背景下，該廠在充分釋放產量規模的同時，不斷提高鐵水質量，助力降低全工序成本。
“煉鐵工序是整個生產系統的重中之中，煉鐵順則整體順、煉鐵穩則全局穩、煉鐵好則效益好。”煉鐵廠負責人陳智平表示。今年以來，該廠高度重視鐵水提質升級工作，提高標準，樹立紅線，在基礎管理上采取管理重心前移、事前控制，積極找問題、尋差距、定措施，及時掌握傳遞系統生產中的異常信息，讓高爐操作者提前掌握各類關鍵數據，做到精準操作、科學預判，提前調劑；在操作上，通過調整工藝操作參數的匹配性，改善爐缸工作狀態，促進初始煤氣流向中心發展，逐步改善料柱的透氣性與透液性，從而不斷提高鐵水優質率，夯實“禹龍”品牌根基。（煉鐵廠 鄧鐵拓 章森奎）
