一直以來，設備管理中心求新求變，充分發揮職能部門作用，以“盡職盡責、盡心盡力、盡情盡理”三方法齊發力，重監管、抓干事、優服務，有效破解設備現場難題，提升管理水平夯實生產經營基礎。
盡職盡責：重監管 保設備安全
“各單位按照要求逐臺開展特種設備年度自檢，并形成自檢報告，且內容與現場實際一致。”
該中心根據階段目標、實際現狀，明確“管什么、怎么管、誰來管”的問題，調整思路，優化措施，強化監管職能，每月研究制定設備重點推進工作。同時，按照“清單式”銷號管理模式，采用日隱患統計、周檢查評比、月交叉提升、不定期專項深入的監督措施，定時間節點、定責任人，及時消除隱患，嚴防死守，切實筑牢生產現場設備安全屏障。
盡心盡力：抓干事 對標學習促進步
“根據《煉鋼安全規程》要求，鋼包耳軸等關鍵受力部位每年進行一次無損探傷檢測。”
“電梯鼓式制動器及起重機械加裝高度‘雙限位’需開展專項排查整治。”
該中心結合設備使用頻次、危險程度、結構變化等因素，制定了年度特種設備檢驗及無損探傷檢測等計劃，積極開展各類特種設備及關鍵風險點的檢驗檢測工作，實現檢驗檢測率100％的目標任務，且針對發現的問題，舉一反三，有效預防設備帶病作業。同時借助交叉檢查契機，對“鋼八條”復查、“雙送”活動提出的問題逐項落實，促使各單位相互學習，取長補短。另外，開展設備防腐、潤滑保養、設備清潔、加裝防護裝置等特色亮點工作，并建立獎懲機制，營造了設備追趕超越的良好氛圍。
盡情盡理：破難題 優服務促管理
“冶金起重機安全監控系統主要體現起重力矩，起重量等參數，并且實時傳輸至監控畫面”、“高線原料3#車小車、棒線原料1#車小車已吊裝完成，運行正常。”
為強化設備職能服務作用，該中心以現場技術交流、走訪座談調研為支點，與生產現場保持“零距離”、將服務送上門，先后解決現場疑難雜癥30余項。同時，結合降本增效、季節變化油品選用、備件選型、法律標準宣講等，積極落實抓設備、轉管理、抓質量，每周定時深入現場進行專業性的指導及糾偏，不斷提升專業管理水平，促使設備高效運行。（設備管理中心 王海燕）
