漢鋼公司物流中心深入推進“降本增效”挖潛工作，內(nèi)燃機車燃油消耗較上半年同期下降36％，每月節(jié)支4萬余元。
物流中心為做好降低機車油耗工作，從“對標管理”入手，提升對標管理工作的針對性，認真查找自身存在的薄弱環(huán)節(jié)和差距，確定開展機車消耗類對標管理的關(guān)鍵末端因素。積極拓展對標覆蓋面，以崗位對標爭先為切入點，以智慧物流推進為突破點，強化日跟蹤、周總結(jié)、月分析管理機制，優(yōu)化對標模式，不斷提升機車萬噸公里油耗關(guān)鍵指標管控水平。確立“機車燃油消耗、設(shè)備修理費、可控成本費用”等重點對標內(nèi)容，確定年度目標值，自上而下層層分解，形成支撐體系。通過科學(xué)選標、立標，做到“四級”對標體系同向發(fā)力，共同推進。
圍繞“一切成本皆可降”的思想，物流中心針對油耗較大的內(nèi)燃機車使用制定了相對科學(xué)的日常管理模式，力求用最經(jīng)濟化的運行降油耗。在內(nèi)燃機車的使用單位，根據(jù)車型、車況和作業(yè)量確定燃油消耗指標，并隨著各項指標的變化進行動態(tài)調(diào)整，使耗油指標的確定更加科學(xué)。同時，在燃油消耗上建立層層管控機制，車間針對萬噸公里油耗指標進行體系化跟蹤，實現(xiàn)“日清日結(jié)”。通過層層把關(guān)，控制油耗，一旦發(fā)現(xiàn)耗油異常，隨時調(diào)查分析。
同時，物流中心針對內(nèi)燃機車柴油消耗高等生產(chǎn)環(huán)節(jié)做文章，積極開展節(jié)能技術(shù)攻關(guān)，對內(nèi)燃機在不同季節(jié)、不同狀態(tài)下的油耗進行跟蹤測試，對操縱方法進行專題研究，形成了從燃料管理到機車維修保養(yǎng)再到人員操作熟練程度的一整套科學(xué)管理方法，提高機車綜合利用率。（物流中心 馮濤）
