一直以來，設備管理中心按照公司安全生產標準化建設工作安排，精心部署，緊扣電氣設備設施安全，用“標準”發力，不斷提升設備設施規范化、標準化水平，防范和遏制了各類安全生產事故的發生，為設備安全生產“護航”。
細處著手，助力設備設施規范化、標準化。“軋鋼廠辦公樓門口電纜敷設不規范，需要整改”“明天計劃開展電氣月綜合檢查”......
該中心緊抓電氣設備安全規劃與標準化建設，通過持續開展設備安全生產隱患排查整治活動，對關鍵設備重點環節、重點部位進行盯防，采用月綜合檢查、專業檢查等“5種”不同排查方式，確保設備隱患無處遁形；制定下發了《關于開展生產現場線纜私拉亂接、敷設不規范問題專項整治工作的通知》，要求各相關單位主管領導牽頭以屬地管理為原則，完成對轄區內電線、電纜、信號線、網線、光纜等線路私拉亂接、敷設不規范以及路徑散亂等問題開展自查。截至目前，檢查發現的100余項隱患問題，已建立安全隱患整改臺賬，限期整改，全方位、多角度消除安全隱患，助力設備設施規范化、標準化。
制定規范，強化設備安全化管理。該中心重點聚焦各單位生產過程中關鍵設備的薄弱環節，全面提升生產全過程的設備動態管控。從防雷接地、手持電動工器具、安全聯鎖管理、臨時用電管理等方面著手，參考《施工現場臨時用電安全技術規范》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》《防雷安全管理規范》《電氣設備安全設計導則》等相關國家標準，制定適用于公司安全生產標準化建設的規范。同時，下發各單位組織學習，并組織相關管理人員進行集中培訓，確保標準規范宣貫到位，執行徹底。
立行立改，打造安全生產環境。“各單位梳理上報各項電氣安全隱患192項，日通報問題83項，截止目前共計完成269項，剩余隱患正在整改”
“楊釗一定要跟進剩余問題”科室周例會上，科長安排著此項工作。
該中心下發了《一級安全生產標準化創建電氣問題整改工作指令單》，要求各單位按照前期學習的相關標準規范，立行立改。同時，提出“快整治、嚴落實”的要求，針對薄弱地點、薄弱設備、薄弱崗位，重點工程項目、邊遠死角、盲區盲點，從嚴要求，做到安全檢查、整改無盲區、無縫隙、無漏洞，真正達成PDCA循環。（設備管理中心 楊釗）
