燒結廠緊扣“推動質量變革創新，促進質量強企建設”主題，牢固樹立“質量第一”意識，深入開展質量提升行動，凝聚提質增效強大合力。9月份燒結礦FeO窄區間控制穩定率創造了2022年最優指標。
源頭把控，保料垛成分航向不偏離。為確保混勻礦成分穩定，燒結廠圍繞將料垛這個“千層餅”在料層數量不減少的情況下，如何將“餅”烙大開展攻關。通過工藝技術人員詳細觀察，反復測算、實驗，仔細論證，對堆料流量和堆料機行進速度兩項參數進行調整，該兩項堆料參數調整后堆垛容量提升了18.1％，堆料層數較之前增加了50層，混勻礦原始FeO穩定率提升了15.8％。
嚴抓操作，保生產過程參數不離線。為確保燒結礦質量穩中精進，燒結廠從精細化操作入手，將崗位操作的標準化納入工藝技術標準精準監督范圍，促進各班組從嚴抓細節，從細、從小抓管理，抓細節、抓履職、抓執行。值班調度協同工班長每2小時對燒結機料面、布料設備設施維護情況進行檢查、記錄，同步做好信息傳遞。讓“燒熟、燒透、燒均勻”的生產理念貫穿整個燒結工序。同時，將燒結機大煙道廢氣溫度穩定率這一過程評判納入日�？己耍瑢崿F“日檢查、日通報、日整改”工作機制。九月份，燒結機大煙道廢氣溫度穩定率較指標建立初期提升了20％以上。
量體裁衣，保最佳溫控模式無縫隙。通過對影響燒結礦強度因素的全面分析，燒結廠將排礦溫度控制范圍進一步精確，并結合環境溫度、余熱回收系統運行情況，調整環冷機料層厚度、鼓風機風門開度及頻率等參數，將環冷機的排礦溫度調整至工藝要求最佳區間，保證了燒結礦的冷卻氣氛及冷熱態強度，對降低小粒級燒結礦效果顯著。在調整過程中形成新的生產過程控制標準，使生產管控更加精細化。
好風憑借力，質量為品牌。燒結廠搶抓機遇，以質為先，實現了標桿引領。9月份燒結礦FeO窄區間控制穩定率較年累計升高10.49％，“質”勝之道越走越寬廣。（燒結廠 孫寧）
