下半年，面對(duì)嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，燒結(jié)廠提前策劃提質(zhì)降本工作，以抓工藝保質(zhì)量、抓設(shè)備保生產(chǎn)為根基，切實(shí)保障公司年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)目標(biāo)順利完成。
抓工藝保質(zhì)量 監(jiān)督保障提指標(biāo)
燒結(jié)廠從基礎(chǔ)管理抓起，補(bǔ)漏洞抓短板，各科室、車間對(duì)內(nèi)部基礎(chǔ)管理過(guò)程中關(guān)鍵工藝參數(shù)控制不到位、記錄臺(tái)賬不齊全、操作規(guī)程執(zhí)行不到位、日常檢查流于形式等問(wèn)題進(jìn)行摸底自查，形成了自查報(bào)告，存在問(wèn)題的項(xiàng)目按時(shí)間節(jié)點(diǎn)逐一整改。同時(shí)，分廠每周三集中對(duì)各單位生產(chǎn)工藝運(yùn)行臺(tái)賬的建設(shè)，工藝教育培訓(xùn)、教育臺(tái)賬運(yùn)行，關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)、工藝參數(shù)控制，工藝指令執(zhí)行和工藝信息傳遞等內(nèi)容進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題通過(guò)“PDCA”循環(huán)模式進(jìn)行整改驗(yàn)證，確保工藝管理水平再提升、再精準(zhǔn)。
抓設(shè)備保基礎(chǔ) 夯實(shí)管理提效益
分廠以強(qiáng)化設(shè)備管理基礎(chǔ)為抓手，多渠道收集設(shè)備基礎(chǔ)資料和圖紙，不斷完善車間和分廠設(shè)備技術(shù)檔案，為設(shè)備全壽命周期管理夯實(shí)基礎(chǔ)。每月由維修車間對(duì)區(qū)域設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)評(píng)估，重點(diǎn)圍繞基礎(chǔ)資料、備品備件、隱患、缺陷等方面，對(duì)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行分類匯總、分析、整改，并將整改結(jié)果作為設(shè)備日常管理的重要參考。同時(shí)，設(shè)備科從備品備件管理、設(shè)備檢修和現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備評(píng)估與改進(jìn)管理、設(shè)備基礎(chǔ)與維護(hù)保養(yǎng)四方面入手，每周圍繞一個(gè)項(xiàng)目開(kāi)展專題攻關(guān)，每月對(duì)攻關(guān)內(nèi)容進(jìn)行匯總分析，持續(xù)跟進(jìn)成效。其次，設(shè)備科詳細(xì)安排設(shè)備日、周、月檢修計(jì)劃，落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢定修制度，不斷提高設(shè)備基礎(chǔ)管理水平，加速設(shè)備精細(xì)化管理進(jìn)度。
抓規(guī)范保過(guò)程 操作統(tǒng)一聚力量
在對(duì)外提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、對(duì)內(nèi)做好保障的同時(shí)上，燒結(jié)廠嚴(yán)格規(guī)范管理生產(chǎn)信息傳遞，確保各項(xiàng)工藝指令準(zhǔn)確上傳下達(dá)，讓決策有依據(jù)、讓生產(chǎn)有方向，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的“周圍環(huán)境”。對(duì)崗位操作方法、工藝指令執(zhí)行情況進(jìn)行不定期檢查，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)糾正，多方面督查指導(dǎo)，不斷提升崗位人員操作水平。同時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)中不同原料、不同堿度，操作人員要合理定機(jī)速、定風(fēng)門、定參數(shù)、定方法，統(tǒng)一生產(chǎn)思路，統(tǒng)一操作方法，全面提升標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè)水平，為燒結(jié)提質(zhì)增效、追趕超越凝聚強(qiáng)大力量。（燒結(jié)廠 張小敏）
