“喜報，10月22夜班，1#高線∮12螺較5月7日增幅0.5％”
“喜報，10月23夜班，1#高線∮12螺較10月22日增幅0.3％”
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近期，軋鋼廠答出生產經營持續向好的靚麗“成績單”。
科學管理出實招 提質增效再加速
今年以來，軋鋼廠緊緊圍繞“效益軋鋼、提產降本”主線，管理層面上，聚焦提升工班長綜合能力管理水平，積極選拔“能干事、想干事”的基層員工，營造“你追我趕”的濃厚氛圍，并以踐行全員“標準化”為落腳點，推出系列“硬核”舉措，促使生產經營穩定順行。生產管控上，加大工藝檢查頻次，制定生產中斷問責制，力爭問題不過夜；嚴抓內部工藝紀律，切實執行班班檢查與通報制度，從軋機油氣溫度、各關鍵點溫度控制、料型標準化等方面入手，強化值班電鉗工班中檢查、監護工作，確保設備安全運行。
10月以來，該廠班產與日產已累計破產量紀錄17次，2＃高線生產連續4個月完成中廢攻關三臺階目標，各項關鍵指標均穩步提升，書寫了投產以來的歷史最好記錄。
優良作風筑根基 篤行實干勇作為
該廠從嚴樹立“停機就是事故”的思想，每日各車間骨干人員組織召開生產協調會，對各區域生產及設備問題進行分析，并制定相應措施由車間督辦處理，實實在在將“問題清單”轉變為“成績清單”。同時，技術人員每日對原料跨鋼坯、軋制工藝及成品質量等進行檢查，保證“件件是精品”。此外，各車間采用“放大鏡”管理模式，要求區域工班長聞令而動，對當班影響生產問題做放大處理，積極做到管理重心前移，為生產經營提質增效注入強大動能。
精細管理提質效 擦亮“品質軋鋼”明信片
提質增效，質量為先。該廠始終堅守“紅線”思維，分區域、分崗位從每一個生產環節入手，對關鍵崗位員工進行多輪次培訓，并嚴肅生產過程管控，在軋制源頭上嚴密把好產品質量關。此外，在生產不同品種規格鋼材期間，為確保高線線材通條性能，該廠嚴格按照工藝方案執行，根據不同成分、正式樣性能的高低及時調整各關鍵點溫度，在保證鋼材軋制過程通條溫度穩定的前提下，減少了頭尾剪切圈數，促進了產量提升，擦亮了“品質軋鋼”明信片。（軋鋼廠 張煒韻 江 瑋）
