近日，漢鋼公司軋鋼廠智能制造“3D”機器人應用進入投用階段，這標志著該廠正加快朝著數字化、智能化轉型邁出重要一步。
“3D”機器人應用是漢鋼公司智能制造的重點工程項目，安裝位置位于軋鋼廠棒線車間1#、2#兩條棒線冷床后收集區域，針對該項目施工平面狹小、專業深度交叉、組織協調難度大等困難，漢鋼公司軋鋼廠棒線車間結合現場實際，調整施工計劃、優化工序銜接，修正細節和完善效果，實現“無人駕駛”，為推動漢鋼公司智能制造做出積極貢獻。
該機器人作業主要分為交付信號、啟動機器人、定位、貼牌、焊接、取料等8個過程。焊標牌機器人的投用，具有工作效率高、工作時間長等優點，其使用視覺傳感器來進行精確定件，實現產品的運輸貼牌任務，在整個作業過程中，不需要人員的參與，實現了完全的智能化生產，既保證工作質量，又降低員工工作的風險，突破了傳統工業制造的局限性。
下一步，“3D”機器人將進入聯調試車階段。屆時，產線將實現智能化打捆、智能化上捆、自動焊牌，大大提升產品輸出端的無人化操作水平。（軋鋼廠 彭兵 周偉）
