面對當前的生產經營形勢，煉鐵廠牢固樹立過“緊日子”的思想，持續強化經營管控措施，聚焦降本增效點，通過修舊利廢、成本管控、科技創新等方式，廣泛挖掘生產環節降本增效空間，傾力打好降本增效主動仗。
合智創效，干出表率，直面隆本增效制約點
堵塞管理上的漏洞，才能把握降本的源頭和方向。該廠全面梳理經營管理制度，在成本管控上下功夫、做文章，從大處著眼、小處入手，全方位、全過程推進降本增效工作落實落細，常態化開展 “彎腰拾起效益”“小改小革”等行動，堅持“廢變寶”“長變短”“舊變新”，做到物盡其用，發揮物資最大效能。同時，該廠在各個生產環節推行成本定額管理，每月定期召開降本增效分析會，對定額完成情況進行通報分析以及對表現突出的職工進行表彰，進一步調動全員節支降耗的積極性。此外，該廠要求管理人員根據工作職責和階段性工作重點，既要“眼晴向上看”堅決貫徹落實上級的安排部署，又要“眼睛往下看”解決基層實際困難，從而不斷拓展降本空間。
刀刃向內，消除痛點 對標管理見實效
該廠以敢于暴露問題、善于解決問題以及勇于突破自我的態度和決心，解放思想、轉變觀念，緊盯目標抓落實，積極與先進企業進行全面對標，從人員配置、運行設備的參數及效能、各生產工序結構等方面，深入分析存在的差距，進一步明確各項指標的提升措施和對標方向。下半年，該廠嚴格落實“事事有人管，人人有專責，凡事有考核”管理要求，將生產指標與工資績效掛鉤考核，提高管理人員責任心。同時，加強設備的管理維護和備件的有效使用，堅持對更換的設備、器材維修再利用，過去被視為“下崗廢品”的軸承，螺絲、密封圈，現在都成了“搶手貨”，真正做到了零廢棄，有力的促進企業生產成本下降。
班組競賽，凝聚合力 激發爭先創優氛圍
該廠堅持既抱“西瓜”，又撿“芝麻”，從生產源頭抓起，把關日常生產細節，以班組創建為載體，通過班組之間互比、互賽活動，把生產一線的“能工巧匠”和善于鉆研、擅長攻關的“小諸葛”組織起來，對設備損壞的原因進行分析研究，集合大家的聰明才智，讓“變形”的設備經過“正骨推拿”恢復了昔日風采，銹蝕的材料經過精心打磨重新“閃亮登場”。
此外，該廠在各班組張貼成本管控提示表，將備件價格影響噸鐵成本折算價進行張貼，讓職工清晰任務目標。僅11月上旬，該廠各班組自主修復水管閥門15個、電磁線圈23個，鐵鉤蓋板2塊等，全面提升班組成本指標水平，實現了“加壓”降成本向“加油”降成本的良性轉變。（煉鐵廠 崔波）
