面對當前鋼鐵行業(yè)嚴峻的市場形勢，軋鋼廠全面落實公司降本增效工作要求，牢固樹立“過緊日子”思想，堅持“一切成本皆可降”的理念，對標學習借助“他山之石”，努力推進降合金攻關工作實現(xiàn)新突破。
11月中旬，軋鋼廠組織生產(chǎn)技術人員前往行業(yè)先進單位進行全面對標，就鋼材成分標準、生產(chǎn)過程關鍵工藝控制等方面進行深入交流學習。軋鋼廠結合前期降合金推進情況，對標對表找差距，聚焦問題強弱項，聚力攻堅補短板，對前期方案中階段性目標成分范圍、加熱溫度參數(shù)、軋制溫度參數(shù)、軋后冷卻參數(shù)、質(zhì)量分析項目及全過程管控措施進行細化補充完善。
同時，由廠領導牽頭，各車間科室明確分工、緊密配合，形成問題清單，逐項督辦落實。技術人員嚴格按照新方案，加快試驗節(jié)奏與數(shù)據(jù)處理，每周組織召開降合金推進會，通報試驗進度，專項分析并匯總降合金產(chǎn)量與效益，保證降合金工作按計劃目標推進。圍繞“降本不降質(zhì)”原則，以“時時放心不下”的緊迫感和責任感，實時關注相關指標完成情況，做好日工作復盤，加快降合金工作步伐。
目前經(jīng)過近兩周多輪工藝試驗，1#高線成功實現(xiàn)Φ8mm、Φ10mm規(guī)格HRB400E盤螺無釩降錳工藝批量生產(chǎn)，錳含量均值較之前降低0.06％，在前期基礎上實現(xiàn)盤螺合金成本再降低5.1元/噸。軋鋼廠將在穩(wěn)定現(xiàn)有合金水平的基礎上，加快推進下階段降合金攻關工作，持續(xù)同行業(yè)先進企業(yè)對標挖潛，重點發(fā)力技術創(chuàng)新，扎實推進低成本戰(zhàn)略在軋鋼落地見效，積極為公司降本增效工作貢獻軋鋼力量。（軋鋼廠 柴磊 唐輝）
