“質量在心中，責任在肩上。”這是計量檢驗中心每一位質量人對公司高質量發(fā)展的一份承諾。作為鋼城的“雙衛(wèi)士”，他們始終以“嚴、細、實”為導向，認真踐行“每一道工序都是企業(yè)的使命”質量理念，不斷筑牢質量管理根基。
強化工藝制度流程，堵塞質量管理漏洞
工藝制度流程是員工精細化作業(yè)的“指揮棒”。中心通過細化流程、質量監(jiān)督、工藝檢查等方法，確保每位員工嚴格執(zhí)行標準化工藝操作，杜絕質量管理漏洞。建立三級質量管控體系，不斷規(guī)范作業(yè)流程，持續(xù)修訂完善管理程序文件、作業(yè)文件及崗位操作規(guī)程，使員工操作有規(guī)可依，最大限度杜絕質量管理漏洞。同時，針對工藝標準化操作規(guī)程，同步制定《質量管理專業(yè)考核細則》，通過每周不定期工藝技術檢查，有效規(guī)避違規(guī)工藝操作、違規(guī)檢計量等現(xiàn)象，不斷夯實質量管理漏洞。同時，每周一次的工藝質量檢查，在充分發(fā)揮各專業(yè)口的能動作用同時，更為查找問題和解決問題提供了良好的時機，有效消除了各類質量管理漏洞。
加大料場巡查頻次，夯實質量管理“堤壩”
中心作為公司的“質量衛(wèi)士”，在進廠原燃輔料質量把關上，積極采取多種有效措施，不斷夯實質量管理“大堤”。通過制定《計量檢驗中心黨總支質量監(jiān)督巡查方案》，建立完善中心、站室、班組三級料場巡查制度等，由中心領導班子帶隊，各級管理人員參與，加大料場巡查頻次；建立異常數(shù)據(jù)復核制度，對異常數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場抽樣復檢，杜絕質量作弊事件。對料場質檢員反映的進廠物料異常情況，第一時間組織相關職能部門進行異常物料審驗，處理煤焦、合金、廢鋼等質量作弊事件，不斷助推公司降本增效落地生根。
嚴抓試樣抽檢比對，打造過硬檢化驗質量團隊
檢化驗數(shù)據(jù)比對的可靠性，是衡量檢化驗分析能力水平的重要標志。為此，中心始終致力于試樣抽檢比對，通過內、外部比對方式，專心打造過硬的檢化驗質量團隊，為公司高質量發(fā)展砥礪前行。內部試樣比對，主要是對內部化驗室分析的數(shù)據(jù)進行復檢，檢驗同一實驗室內的分析誤差，其檢化驗數(shù)據(jù)直接參與結算貿易。外部試樣比對，主要采用實驗室之間比對、參加測量審核、能力驗證等外部比對方法，從而不斷提高檢化驗分析水平?，F(xiàn)已組織參加外部比對15次，78個樣品，涉及7個檢驗領域，80個檢測項目，比對結果均在國家標準誤差范圍內。此外，組織參加北京中實國金等國家權威機構組織的能力驗證項目共9個，一次通過率100％，充分彰顯了過硬質量團隊的軟實力。（計量檢驗中心 趙小青）
