<section style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100％; font-family: system-ui， -apple-system， BlinkMacSystemFont， " helvetica="" neue"，="" "pingfang="" sc"，="" "hiragino="" sans="" gb"，="" "microsoft="" yahei="" ui"，="" yahei"，="" arial，="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" text-indent:="" 2em;="" visibility:="" visible;="" line-height:="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">
陽光灑滿冬日鋼城，高爐前的工人克服疫情影響，有條不紊的組織爐前出鐵，火紅的鐵水照亮了爐臺(tái)……連日來，面對(duì)疫情放開人員緊張的現(xiàn)狀，漢鋼公司全體干部職工戮力同心，迎難而上，在抓實(shí)風(fēng)建設(shè)中凝聚合力、在夯實(shí)基礎(chǔ)管理中提質(zhì)增效，全力譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。
強(qiáng)作風(fēng)、解難題，推動(dòng)各項(xiàng)工作落地見效。
夜里21:45，漢鋼公司煉鐵廠生產(chǎn)現(xiàn)場忙碌依舊，幾名頭戴安全帽的工作人員正在對(duì)兩座高爐運(yùn)行狀況、應(yīng)急設(shè)備設(shè)施、疫情防控工作等進(jìn)行檢查，并不時(shí)與一旁的一旁同事交談了解工作情況……
漢鋼公司領(lǐng)導(dǎo)干部認(rèn)真落實(shí)“感恩、知責(zé)、律己、有為”八字要求，持續(xù)強(qiáng)作風(fēng)、轉(zhuǎn)作風(fēng)、塑形象，先后深入各單位調(diào)研生產(chǎn)經(jīng)營等工作，聽取降本增效工作開展情況及需公司協(xié)調(diào)解決的問題；赴兄弟單位談業(yè)務(wù)、求合作，不斷拓寬漢鋼公司發(fā)展路徑；對(duì)職工急難愁盼事項(xiàng)和重點(diǎn)項(xiàng)目的推進(jìn)落實(shí)工作進(jìn)行實(shí)地查看和督導(dǎo)；漢鋼公司紀(jì)委通過思想教育和監(jiān)督管理，對(duì)2021年至2022年受黨政紀(jì)處分人員進(jìn)行回訪教育，促進(jìn)受處分人員從“有錯(cuò)”向“有為”轉(zhuǎn)變，切實(shí)營造風(fēng)清氣正的干事創(chuàng)業(yè)氛圍，助力公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
抓生產(chǎn)、提質(zhì)效，激活降本增效內(nèi)生動(dòng)力。
漢鋼公司緊扣“各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升10％，各項(xiàng)成本費(fèi)用指標(biāo)降低20％”的目標(biāo)，全面梳理、系統(tǒng)盤點(diǎn)降本增效點(diǎn)，聯(lián)合韓城公司、大西溝公司相關(guān)人員成立配礦配焦配煤工作組，圍繞優(yōu)化方案協(xié)同配合形成系統(tǒng)合力，以成本最低、效益最優(yōu)為目標(biāo)，將各項(xiàng)管控措施落實(shí)、落細(xì)、落到位，全面激活降本增效內(nèi)生動(dòng)力。
同時(shí)，夯實(shí)基礎(chǔ)管理，從計(jì)劃目標(biāo)入手，以成本控制為中心，建立以財(cái)務(wù)為核心的成本核算體系，夯實(shí)基層成本核算，通過每天分析、核算，將影響控制成本的問題在每天早調(diào)會(huì)上暴露，及時(shí)總結(jié)分析，快速制定措施，確保成本在可控范圍內(nèi)，全力應(yīng)對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻形勢(shì)。
在鐵前成本管控中，漢鋼公司積極克服原燃料變化的不利因素，狠抓內(nèi)部質(zhì)量管控，不定期組織相關(guān)人員對(duì)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場抽查，確保內(nèi)部可管控的質(zhì)量指標(biāo)滿足高爐需求，為高爐創(chuàng)造好外圍條件；同時(shí)，堅(jiān)持大工藝統(tǒng)領(lǐng)思想，積極開展工藝技術(shù)攻關(guān)，完善一爐一策高爐操作方針，強(qiáng)化各項(xiàng)措施落實(shí)，穩(wěn)步提升關(guān)鍵管控指標(biāo)，目前高爐煤比、入爐焦比均突破歷史最好水平，后續(xù)將持續(xù)優(yōu)化指標(biāo)，加快江港資源配加使用量，進(jìn)一步降低生鐵成本。
抓對(duì)標(biāo)、促發(fā)展，探尋新的經(jīng)營點(diǎn)和創(chuàng)效點(diǎn)。
漢鋼公司迎難而上，鐵前、鋼后等主要部門積極“走出去”學(xué)習(xí)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，通過與兄弟單位對(duì)標(biāo)、與行業(yè)對(duì)標(biāo)，從數(shù)字中找問題、從數(shù)字上找差距，建立橫到邊、縱到底，全員、全面、全環(huán)節(jié)、全過程對(duì)標(biāo)的成本控制網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)將先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力，尋求破解生產(chǎn)經(jīng)營工作中難題、疑點(diǎn)的新方法與新思路，全面降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
漢鋼公司軋鋼廠借助“他山之石”，努力推進(jìn)降合金攻關(guān)工作實(shí)現(xiàn)新突破，1#高線成功實(shí)現(xiàn)Φ8mm、Φ10mm規(guī)格HRB400E盤螺無釩降錳工藝批量生產(chǎn)，錳含量均值較之前降低0.06％，在前期基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)盤螺合金成本再降低5.1元/噸。
漢鋼公司將繼續(xù)走出去、搶市場、謀出路、求發(fā)展，對(duì)標(biāo)找差、優(yōu)化管理，不斷探尋新的降本點(diǎn)和創(chuàng)效點(diǎn)，奮力走好高質(zhì)量發(fā)展新征程。
