四季度以來，煉鋼廠不斷增強“倒計時”的緊迫感與危機感，持續提振“沖刺跑”的精氣神，堅持在生產保供上精耕細作，在生產組織上精心謀劃，在生產過程中精打細算，全力以赴打好年底收官戰。
精耕細作，優質保供助生產
煉鋼廠緊緊圍繞“調度為核心”的生產組織理念，持續向生產組織過程要效益。調度在生產組織過程中以保證鐵水溫度為發力點，與煉鐵廠、公司相關部門進行有效溝通，提升鐵水成份目標命中率，靈活合理安排推鐵。在做好鐵水保供的前提下，著眼于鐵水罐運行情況跟蹤，以提高鐵水罐周轉次數，降低熱損失，提高鐵水入爐溫度。
同時，班中針對鐵水罐結底、結罐現象，將罐號及時反饋至煉鐵，協同做好鐵水罐積渣清理，進一步保障入爐鐵水溫度。
精心謀劃，無縫銜接提節奏
轉爐出鋼溫度的高低，直接影響冶煉過程中的能量轉化、合金元素的吸收率、爐襯壽命以及成品鋼的質量等經濟技術指標。在生產過程中，鋼包在線周轉空冷時間長，二次倒渣包蓋打開時間長，導致在線鋼包溫降大，轉爐出鋼溫度不受掌控。
調度人員在優化各工序作業時間上下大力氣，轉爐兌鐵、加廢鋼、爐后出鋼、過渡跨修包等工序環節以運行速度歷史最優為標準，制定了詳細的工序作業時間控制要求。在上道工序節點出現延誤時，協調吹氬站、吊運等環節做好相應的“補位”工作，減少過程銜接時間損耗，在提升節奏的同時有效降低轉爐出鋼溫度。
精打細算，增效挖潛出成效
合金烘烤爐是利用轉爐煤氣對合金進行在線烘烤的裝置，是降本的重要舉措之一。為了保障烘烤設備的高效運行，煉鋼廠充分發揮系統引擎作用，引領專業職能科室在日常工作中找準履職切入點。牽頭制定設備日常的點巡檢、維護保養制度，及時發現設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發故障，使設備處于良好的運行狀態。對于在線出現的問題，第一時間協調人員到現場排除故障，保障合金烘烤設備的使用。（煉鋼廠 馬利）
