著眼科學持續發展，煉鋼廠以計算機、網絡通信、自動控制、無線傳輸、遠程視頻等為基礎的自動化、信息化、智能化系統已全面撒網布局、引流細節。
“千里眼”追蹤，全景化視圖實現精準監測
李冠華大步流星的跨進值班室，顧不得擦拭額頭的汗水就興沖沖的說：“嗨！這個無線監測顯示真不虧是‘千里眼’，不但省人省力，而且最重要的是安全系數高多了......”
在生產運行過程中由于現場運行環境復雜、起重機軌道較高、新建除塵設施遮擋等情況造成了鋼包吊運過程中操作工視野不佳，進而存在熔融金屬吊運安全隱患和作業效率不高的問題。煉鋼廠設備科專業技術人員深入天車車間，與一線操作人員積極溝通、探索問題、科學研判，最終確定了無線傳輸技術在行車吊鉤工位中的監測應用。改造后，實現了起重機下方高清視頻圖像至操作室顯示屏的實時傳輸和自動切換，輔助操作工以最佳的角度觀察固定工位鋼包起吊、坐落，提高了天車大鉤掛鉤、吊運、脫鉤過程的安全性和作業效率。
“順風耳”定位，全過程化檢測達到有效預警
“鋼絲繩作為起重吊運的關鍵設備也是熔融金屬管理中的重要安全設備，天車車間的240噸行吊，承擔著單次吊運超200噸、每日累計上萬噸的熔融金屬吊運任務。4根φ32mm的主鉤鋼絲繩在動、定滑輪組之間飛速的運行，倘若在運行過程中鋼絲繩出現斷絲，后果將難以想象”技術員在設備會上提出問題。“人工判斷方法不但考驗人員經驗，也無法做到全過程和內部缺陷檢測，”他接著說。
經過討論研究決定，在起重機的主鋼絲繩設置無損探傷電磁檢測裝置，在線檢測鋼絲繩異常狀況、缺陷程度和精準定位，自動生成電子報表和歷史記錄，智能分析異常程度、自動預警報警，全過程監測數據為檢查維護提供全數據支撐，在保證安全的情況下延長使用壽命，為生產經營奠定安全基石。
“定心丸”下肚，全人員發力賦能安全生產
“設備安全關乎安全和生產兩個方面關，對于現有設備一定要做好維保，需要更換升級的分廠一定大力支持”煉鋼廠劉國宏的話語如一顆“定心丸”，極大地激勵起了全廠隱患整改、設備改造升級的信念決心。一直以來該廠高度重視生產現場的技術優化改造，以設備本質安全為目標，積極探索技術提升點，全面圍繞工藝優化、裝備升級、安全提升的科學管理途徑大力開展自主管理項目和“查找提改獻”、“小計小改”方案。通過有效的激勵機制充分調動干部職工、技術骨干廣泛參與。在安全保障、高效生產、穩定運行等方面依靠精細管理和科技升級為企業安全運行，提供堅如磐石的安全保障。（煉鋼廠 楊濤）
