伴著冬日清晨的第一縷陽光，燒結廠燒結車間的“大家伙”燒結機又開始了作業，但不同以往的是，之前的寬皮帶給料機改造成了圓輥布料器，在表面粘貼焊接了一層耐磨陶瓷，大大提高了下料穩定性；由原來的崗位工在臺車上操作變成了如今的“駕駛室”與主控室雙遙控，兩項工藝的改造，給燒結機換了“新顏”。“隨著新設備、新技術的改造和智能化的不斷推進，我們班組的各項指標都在穩步向好發展，智能系統與科學技術的互融碰撞，效果真是出人意料。”燒結工長張巖驕傲地說道。
近年來，燒結車間為職工建機制、搭平臺、拓渠道，“巧烹”營養“大餐”，增強組員工作熱情，夯實班組建設基礎，奮力推動工藝提升、節能減排、降本增效等工作取得新成效。
知識“自助餐”：“點單式”培訓
“咱們班組這幾年來了十幾個大學生，如何讓他們快速地了解工藝、掌握技能，并愿意留下來，是我們必須思考和解決的問題。”張巖與班組老師傅們交流時說道。為進一步推動新大學生對生產工藝的認識和理解，拓寬視野及知識面，班組采取“師帶徒”教授模式，旨在以精湛的技術和務實的態度“傳”出經驗、“幫”出本領、“帶”出成長、“干”出業績。
該班組始終堅持“按需施教、學以致用、術有專攻”培養原則，今年初，開展教育培訓工作調研，收集整理組員關于培訓課程意見和建議31條。
“我們的培訓內容包括崗位操作、工藝安全、環保設備等方面內容，有很強的針對性，希望大家踴躍報名。”班組注重崗位作業需要和存在問題，為組員制作“自助餐”，組員可根據個人需求進行“點單”學習。
降本“特色餐”：“改革式”調動
當晨曦的第一縷陽光照射大地，燒結車間運轉的散料帶、鋪底料皮帶也逐漸放慢了節奏。“峰時，能停的設備不啟動；谷平時，設備要馬力全開，保證能源電力安全保供不出閃失，通過峰谷平電價差，降低電量消耗。”在燒結乙班，遇到類似這些降本的事情，工友們眼睛瞪得溜圓，都有著“錙銖必較”的倔強。
“自從班組實施了指標降耗和個人收入掛鉤機制后，大大調動了組員的降本熱情。”堅持厲行節約、效益優先的作業原則，該班組從“小舉措”入手，大力開展“修舊利廢降成本、挖潛增效激活力”行動，依托“四級成本”核算體系，搭建成本精益化平臺，讓成本費用進崗位，讓節約意識入人心。
工藝“營養餐”：“臺階式”提升
該班組堅持“集中謀劃、分流執行、統一評估”的原則，四季度以來，從指標提升、安全環保和提質增效3個方面組織開展工藝創新活動26項，切實促進產品質量提升。同時，緊抓組員對各生產工序的SOP踐行、工藝質量標準等掌握情況，圍繞降低成本、精細生產開展崗位自查互查，總結適合本班組生產的關鍵參數操作標準模型。
“班組緊密圍繞生產大局，結合崗位性質和特點，推進‘查找提改獻’、勞動競賽、‘四新’項目等重點任務提質見效，打造了班組創新創效的亮點和特色，一道道“大餐”實惠又營養。”看火工李勇滿意地答道。（燒結廠 寧蕾）
