面對嚴峻的生產經營形勢，今年初，燒結廠提前策劃提質降本工作，以抓工藝保質量、抓設備保生產為根基，為順利完成年度生產經營任務目標做好堅實保障，勇奪生產經營開門紅。
抓工藝保質量 監督保障提指標
燒結廠從基礎管理抓起，補漏洞、抓短板，要求各科室、車間對內部基礎管理過程中存在關鍵參數控制不到位、記錄清單不齊全、操作規程執行不到位、日常檢查流于形式等問題進行摸底自查，形成自查報告，存在的問題項按時間節點逐一整改。
同時，每周三對各單位生產工藝運行清單的建設、工藝教育培訓、關鍵工藝控制點、工藝指令執行和工藝信息傳遞等內容進行集中專項檢查，對發現的問題通過“PDCA”循環模式進行整改驗證，確保工藝管理水平再提升。
抓設備保基礎 夯實管理提效益
分廠以強化設備管理基礎為抓手，多渠道收集設備資料和圖紙，不斷完善分廠和車間設備技術檔案，為設備全壽命周期管理夯實基礎。每月由維修車間對區域設備進行詳細技術評估，重點圍繞基礎資料、備品備件、隱患缺陷等方面，對評估結果進行分類匯總、分析整改，并將整改結果作為設備日常管理的重要參考。
同時，設備科從備品備件管理、設備檢修和現場管理、設備評估與改進管理、設備基礎與維護保養四方面入手，每周圍繞一個項目開展專題攻關，每月對攻關內容進行匯總分析，持續跟進成效。其次，設備科詳細安排設備日、周、月檢修計劃，落實設備點檢定修制度，不斷提高設備基礎管理水平，實現設備精細化管理。
抓規范保過程 統一操作提標準
在對外提供優質服務、對內做好保障的同時，燒結廠嚴格規范生產信息傳遞，確保各項工藝指令準確上傳下達，讓決策有依據、讓生產有方向，為生產創造良好的“周圍環境”。對崗位人員的操作方法、工藝指令執行情況進行不定期檢查，技術人員發現問題及時糾正，多方面督查指導，不斷提升崗位人員操作水平。
同時，根據生產中不同原料、不同堿度的調整，要合理定機速、定風門、定參數、定方法，統一生產思路，統一操作方法，全面提升標準化、規范化作業水平，為燒結提質增效、追趕超越凝聚強大力量。 （燒結廠 韓斐）
