元月份以來，設(shè)備管理中心持續(xù)圍繞“降庫存、控消耗”目標(biāo)，精準(zhǔn)施策，將“服務(wù)”送至現(xiàn)場(chǎng)，通過摸清機(jī)旁備件庫存情況，不斷優(yōu)化管理流程，挖掘降本舉措，實(shí)現(xiàn)備件庫存更優(yōu)、成本更低、利益更大化目標(biāo)，用“創(chuàng)新”添動(dòng)能。
服務(wù)基層讓備件倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)高效管理
從燒結(jié)料場(chǎng)旁的露天存放點(diǎn)到高爐爐臺(tái)下的低矮庫房，從連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)下的維修區(qū)域到軋鋼高線的軸承庫房，完成了全公司30余處備件存放點(diǎn)的逐一查看、交流、探討、整改，打造了高爐庫房及軋鋼電氣庫房樣板間供各單位相互學(xué)習(xí)，激發(fā)了各單位的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，這是設(shè)備管理中心機(jī)旁備件倉(cāng)儲(chǔ)管理的真實(shí)寫照。
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員緊缺、存放環(huán)境差、區(qū)域分散等具體情況，該中心制定針對(duì)性措施，以大庫倉(cāng)儲(chǔ)管理為模板，安排專人逐項(xiàng)整改并督促各單位完善機(jī)旁備件臺(tái)賬、標(biāo)識(shí)、存放、定期保養(yǎng)及安全防護(hù)。同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)存放點(diǎn)溫度、腐蝕等環(huán)境條件，逐步推進(jìn)“6S”定置管理；組織攻堅(jiān)力量對(duì)機(jī)旁備件除塵、防腐、分類、標(biāo)識(shí)、遮蓋，不斷提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)旁備件“分散儲(chǔ)備，統(tǒng)一監(jiān)管”，促進(jìn)機(jī)旁備件管理高質(zhì)量發(fā)展。
金點(diǎn)子讓備件管理效率化、成果化
“你們提的利用廢棄鋼坯制做臺(tái)架，將大型行車備件分類整齊排放的建議很好，現(xiàn)場(chǎng)快速找到了φ250單邊車輪組，確保了行車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。”煉鋼廠行車備件管理員徐友飛激動(dòng)地說道。
針對(duì)煉鋼廠行車備件區(qū)存放的車輪組、電纜卷筒、減速機(jī)等100余種大型備件，備件多，體積大等問題，該中心檢查人員提出利用廢舊鋼坯加工制作成臺(tái)架，再將所有備件分類獨(dú)立碼放在臺(tái)架上、互不干擾、橫向成排、豎向成列，如今所有備件橫平豎直、一目了然。
自制移動(dòng)小車、多功能貨柜、密封件掛鉤等“金點(diǎn)子”不斷在十里鋼城涌現(xiàn)，為現(xiàn)場(chǎng)備件的搬運(yùn)和定置創(chuàng)造了有利條件，切實(shí)鞏固備件管理成果。
探索新思路，釋放發(fā)展?jié)撃?/span>降成本
該中心積極探索新思路，轉(zhuǎn)移庫存風(fēng)險(xiǎn)，大力推進(jìn)備件承包項(xiàng)目和引進(jìn)鋼企管家服務(wù)商，節(jié)省了大量設(shè)備占用資金，降低了倉(cāng)儲(chǔ)管理的人力、物力成本，有效轉(zhuǎn)移了備件積壓造成的資源浪費(fèi)。同時(shí)，通過提升維護(hù)水平、降低設(shè)備故障率，彌補(bǔ)了技術(shù)力量薄弱及人員隊(duì)伍不足等短板，將備件供應(yīng)和設(shè)備維護(hù)實(shí)行全程托管，實(shí)現(xiàn)數(shù)字信息共享、資源統(tǒng)籌調(diào)配，建立起設(shè)備精益化庫存管理模式，為創(chuàng)新備件管理開好頭、起好步。（設(shè)備管理中心 黃騰飛）
