近期，動力能源中心電氣車間以辨識和管控崗位作業風險為前提，以排查治理崗位作業過程隱患為重點，實施四舉措，有效推動崗位標準化工作提檔升級，安全管理再上新臺階。
科學規范定標準。該車間在原有的管理基礎上，結合崗位目前實際情況先后修訂完善“設備巡視點檢標準”“設備操作標準”“設備維護標準”“設備驗收標準”“設備潤滑標準”等6大標準、為確保崗位流程標準全面覆蓋、科學合理，該車間遵循“作業流程簡明扼要、作業標準科學規范”原則，充分考慮安全生產標準化過程管控及人員素質提高等要求，制定完成關鍵崗位SOP標準化作業13項，同時將人員接班上崗到交班下崗全過程作業流程以及風險管控清單全部容納，做到了崗位有職責、作業有程序、操作有標準、過程有驗收。
全員培訓懂標準。一直以來，該車間將崗位作業流程標準作為班組安全培訓的基本要求，納入員工崗前培訓、崗位技能考核內容，確保學標準、懂標準全員覆蓋。一方面定期開展標準抽查，對執行不力的班組或人員進行批評教育，同時納入管理考核，另一方面對存在問題落實工段長親自組織集中培訓，邀請干部包班領導現場觀摩指導，全力提升崗位人員標準意識，確保所有崗位人員知標準、懂標準。
嚴格執行用標準。該車間要求員工必須有“標準化落實之日，就是安全零事故實現之時”認識，在執行標準過程中，一將各個崗位的SOP標準化作業程序打印好發放到各個崗位，粘貼到每個高壓室最顯眼的位置，方便員工學習；二推行崗位區域包片專人負責制，將各自責任區域明確到班、落實到崗，有效強化崗位員工的“責任田”意識，進一步將用好標準成為全員的共識。
動態抽查強達標。為進一步鞏固提升崗位作業流程標準執行效果，各班長堅持班前、班中抽查的方式，幫助員工加強崗位標準化知識記憶，引導員工按規范操作，同時將關鍵設備參數、連鎖信號、應急處置措施和逃生路線等常識也作為培訓和抽查內容，對于管理人員，重點則放在安全生產法與電力安全工作規程上，帶領員工向更高標準看齊，據悉，通過以上舉措實施，員工在潛移默化中強化了崗位標準化作業的應用，在實際操作中更加規范，也更加安全了。（動力能源中心 馮萍）
